| Phạm vi sản xuất | Dòng sản phẩm |
|---|---|
| chiều dài ống | 6-12m |
| Tổng công suất | 180KW |
| quá trình đùn | Đùn nhiều lớp |
| chi tiết đóng gói | Theo tình hình thực tế |
| Mô hình | T-250 |
|---|---|
| Sức mạnh của máy ép | 55KW |
| Nhịp | Dây chuyền sản xuất dòng chảy |
| đường kính vít | F75mm |
| chi tiết đóng gói | Theo tình hình thực tế |
| Phạm vi đường kính | 110-2000mm |
|---|---|
| Ứng dụng | để sản xuất ống bọc cách nhiệt trước |
| Vật liệu thô | HDPE |
| phương pháp hiệu chuẩn | Hiệu chuẩn chân không |
| Đường ống | Trước khi bị bệnh |
| Phạm vi đường kính | 110-2000mm |
|---|---|
| Bảo hành | 1 năm |
| Vật liệu thô | Thể dục |
| Điều trị bề mặt | Xử lý nitrid, độ sâu: 0,3 ~ 0,6mm |
| Đường ống | Trước khi bị bệnh |
| Phạm vi đường kính | 110-2000mm |
|---|---|
| Phương pháp làm mát | Nước |
| Bảo hành | 1 năm |
| máy đùn | HSD-120x38 |
| Sử dụng | Lắp ráp ống trong ống |
| phương pháp hiệu chuẩn | Hiệu chuẩn chân không |
|---|---|
| Vật liệu của thùng | 38CrMoAlA |
| Phạm vi ống | 110-2000mm |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng nước |
| Phạm vi sản xuất | Dòng sản phẩm |
| Chiều dài | 36m, 40m, 48m |
|---|---|
| Phạm vi sản xuất | Dòng sản phẩm |
| Dây chuyền sản xuất tự động | Toàn diện |
| Đường ống | Trước khi bị bệnh |
| chi tiết đóng gói | Theo tình hình thực tế |
| Phạm vi đường kính | 110-2000mm |
|---|---|
| Phương pháp làm mát | Nước |
| Bảo hành | 1 năm |
| máy đùn | HSD-120x38 |
| chi tiết đóng gói | Theo tình hình thực tế |
| thiết bị cắt | MÁY CẮT HÀNH TINH |
|---|---|
| Phạm vi ống | 110-2000mm |
| Vật liệu | nhựa LDPE |
| quá trình đùn | Đùn nhiều lớp |
| chiều dài ống | 6 mét |
| Độ dày bọt | Trước khi bị bệnh |
|---|---|
| Tổng khối lượng | 10 tấn |
| Phương pháp cắt | cắt hành tinh |
| phạm vi chiều dài ống | 6m - 12m |
| PLC | Siemens |
