Dây chuyền sơn chống ăn mòn ống thép này được thiết kế để sơn chống ăn mòn tại nhà máy cho các loại ống thép có đường kính khác nhau. Nó được ứng dụng rộng rãi trong các dự án kỹ thuật khác nhau, chủ yếu cho việc truyền nhiệt, khí đốt và dầu mỏ. Dây chuyền hỗ trợ các quy trình sơn chống ăn mòn FBE, 2L FBE, 2L PE, 2L PP và 3L PE. Lớp sơn phủ 3L PE được cấu trúc với lớp FBE dưới cùng, lớp keo dính ở giữa và lớp polyethylene bên ngoài.
Dây chuyền sản xuất sơn chống ăn mòn FBE &3LPE cho ống thép uốn conge
Sơn chống ăn mòn 3LPE là một giải pháp tiên tiến được sử dụng làm lớp bảo vệ bên ngoài cho các đường ống chôn ngầm. Nó được ứng dụng rộng rãi để xử lý chống ăn mòn cho các đường ống truyền tải dầu khí, đường ống cung cấp khí đốt đô thị, đường ống cấp nước và các đường ống vận chuyển chất lỏng khác. Lớp sơn 3LPE tăng cường hiệu suất cơ học của đường ống và có khả năng chống ăn mòn cao, cách điện tốt, chống mài mòn và chống lão hóa.
Dây chuyền xử lý sơn chống ăn mòn bao gồm:
-hệ thống vận chuyển ống thép
-hệ thống xử lý bề mặt
-hệ thống hút bụi ống
-hệ thống gia nhiệt ống
-hệ thống phun tĩnh điện
-hệ thống sơn phủ
-hệ thống làm mát bằng nước
-hệ thống cắt đầu ống
-hệ thống thủy lực và khí nén
-hệ thống kiểm tra
-Hệ thống điều khiển tự động PLC
-hệ thống vát mép
Nạp ống→băng tải vít ống→ làm sạch gỉ sét → gia nhiệt tần số trung→sơn bột Epoxy→lớp keo dính polyethylene bên ngoài→phun làm mát→băng tải vít ống→mài đầu ống→downạp ốngs
-Áp dụng công nghệ tiên tiến
-Hoạt động ổn định
-Mức độ tự động hóa cao giúp giảm chi phí nhân công
-Hiệu suất chống ăn mòn nhất quán, phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế
-Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói bao gồm thiết kế quy trình, lắp đặt, vận hành thử và đào tạo kỹ thuật để giúp dây chuyền sản xuất của bạn khởi động nhanh chóng.
-Dựa trên kinh nghiệm với 389 dây chuyền đã bàn giao trên toàn cầu
-Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp gồm 9 kỹ sư cao cấp
-Được hỗ trợ bởi một trạm chuyên gia trong nước về máy móc và thiết bị nhựa cao cấp
Thiết bị chính Danh sách
| Số TT. | Tên thiết bị | Bộ |
| A. Thiết bị làm sạch gỉ sét | ||
| 1 | Băng tải bánh xe ống | 1 |
| 2 | Máy phun bi | 1 |
| 3 | Thiết bị thu bụi xoáy | 1 |
| 4 | Thiết bị thu bụi xung | 1 |
| 5 | Quạt hút ly tâm | 1 |
| 6 | PLC thiết bị làm sạch gỉ sét | 1 |
| B. Thiết bị sơn phủ | ||
| 1 | Băng tải bánh xe ống | 1 |
| 2 | Thiết bị gia nhiệt cảm ứng | 1 |
| 3 | Thiết bị phun bột | 1 |
| 4 | Máy sấy nạp tự động | 2 |
| 5 | Máy đùn SJ-65/30 | 1 |
| 6 | Máy đùn SJ-120/30 | 1 |
| 7 | Đầu đùn keo nóng chảy | 1 |
| 8 | Khuôn đầu đùn tấm PE | 1 |
| 9 | Thiết bị sơn phủ keo nóng chảy/tấm PE | 1 |
| 10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường | 1 |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | 1 |
| C.Thiết bị nền tảng | ||
| 1 | Nền tảng nạp ống thép | 1 |
| 2 | Nền tảng dỡ hàng | 1 |
| 3 | Nền tảng lưu trữ ống | 1 |
| 4 | Cơ cấu quay | 3 |
| D.Thiết bị rãnh | ||
| 1 | Máy vát mép PE | 2 |
| 2 | Máy nâng hạ và quay thủy lực | 1 |
| 3 | Thiết bị thủy lực | 1 |
| 4 | Hệ thống điều khiển tự động PLC | 1 |
1. Đường kính ống: 50-4200mm
2. Công suất xử lý: ≥250m2/h
3. Mức độ sạch: ≥Sa2.5
4. Vật liệu sản xuất: bột epoxy, keo dính, polyethylene
