Máy sản xuất ống xốp PU phun tự động do Huashida tự phát triểnlà một dây chuyền sản xuất ống xốp hoàn chỉnhđể sản xuất ống thép cách nhiệt đường kính lớn (508–1620 mm). Sử dụng quy trình phun bọt polyurethane liên tục và quấn màng PEnó sản xuất ống chôn trực tiếpcho mạng lưới ống sưởi ấm khu vựchệ thống phân phối nước lạnh, và cách nhiệt đường ống dầu khíDây chuyền tuân thủ tiêu chuẩn xây dựng EN253và cũng đáp ứng GB/T29047 và CJ/T114làm cho nó phù hợp với các dự án xuất khẩu yêu cầu thông số kỹ thuật ống xốp được quốc tế công nhận.Là một dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt chìa khóa trao taynó tích hợp mọi giai đoạn vào một dây chuyền máy ống thống nhất bởi nhà cung cấp: dây chuyền làm sạch và chống gỉ bằng phun bi Sa2.5 cho ống ngoàilò sưởi sơ bộ bằng cảm ứng tần số trungmáy phun bọt PU liên tụcdây chuyền quấn màng PEvà máy cắt tỉa đầu ốngtất cả được điều khiển bởi hệ thống điều khiển điện PLC.Người mua không cần phải tìm nguồn cung ứng, tích hợp hoặc phối hợp các thiết bị riêng lẻ cho các dự án thiết bị cách nhiệt đường ống ở bất kỳ quy mô nào.
Hệ thống máy tạo bọt polyurethane này mang lại tỷ lệ tế bào kín cao (≥88%)tỷ lệ hấp thụ nước thấp (≤0,05%)và cấu trúc đúc ba lớp ổn định (ống thép chịu tải → lớp cách nhiệt bọt PU → vỏ ngoài PE HDPE).Ống chịu được nhiệt độ hoạt động lên tới 120 °C (đỉnh 140 °C)và áp suất trung bình lên tới 2,5 MPa.Dây chuyền được hỗ trợ bởi nhiều bằng sáng chế tiện ích quốc giavà danh hiệu Thiết bị Kỹ thuật Bộ Đầu tiên của Tỉnh Sơn Đông.đảm bảo độ bám dính tối ưu của bọt PU trên dây chuyền sản xuất ống.Ống được sản xuất trên máy ống xốp này được sử dụng cho:đảm bảo độ bám dính tối ưu của bọt PU trên dây chuyền sản xuất ống.– Bọt PU kín khí ≥88% giảm thiểu tổn thất nhiệt trên các đường ống sưởi ấm chôn trực tiếp đường dài và cải thiện hiệu quả năng lượng đô thị.Đường ống nước lạnh và làm mát khu vực– Tỷ lệ hấp thụ nước ≤0,05% ngăn ngừa hơi ẩm xâm nhập và suy giảm cách nhiệt nơi có nguy cơ ngưng tụ dai dẳng.Cách nhiệt đường ống dầu khí– Bọt phun PU kín khí ổn định duy trì nhiệt độ trung bình và giảm tổn thất nhiệt trong các đường truyền dẫn chôn trực tiếp đường dài.Đường ống trung nhiệt công nghiệp– Phù hợp với nhiệt độ hoạt động ≤120 °C (đỉnh ≤140 °C) và áp suất trung bình ≤2,5 MPa.Lắp đặt chôn trực tiếp, đào rãnh và trên cao
– cấu trúc đúc ba lớp mang lại khả năng chống ăn mòn, bảo vệ cơ học và cách nhiệt trong một ống.Điểm nổi bật chínhMáy sản xuất ống điều khiển PLC:Phun bi, phun bọt, quấn màng PE và cắt tỉa hoạt động như một hệ thống chìa khóa trao tay, giảm thiểu rủi ro tích hợp cho các nhà máy cách nhiệt.Phun bọt liên tục mang lại tỷ lệ tế bào kín ≥88% và tỷ lệ hấp thụ nước ≤0,05% cho cách nhiệt ổn định trong các đường ống sưởi ấm và nước lạnh chôn trực tiếp.Đường kính lớn 508–1620 mm:Triển lãm quốc tếỐng tiêu chuẩn EN253:Đầu ra đáp ứng EN253, GB/T29047 và CJ/T114, với cấu trúc ống thép, bọt PU và vỏ HDPE, phù hợp cho các dự án cách nhiệt đường ống xuất khẩu trên toàn thế giới.Công nghệ được cấp bằng sáng chế, Bảo hành 12 tháng:Nhiều bằng sáng chế tiện ích quốc gia và xếp hạng công nghệ Cấp 5, được hỗ trợ bởi dịch vụ hậu mãi trọn đời, đào tạo người vận hành và giao hàng 60–80 ngày.Quy trình sản xuấtLàm sạch và chống gỉ bề mặt ống thép (tiêu chuẩn sạch quốc tế Sa2.5)đảm bảo độ bám dính tối ưu của bọt PU trên dây chuyền sản xuất ống.Làm nóng sơ bộ bằng cảm ứng tần số trung– kiểm soát nhiệt độ chính xác để liên kết bọt polyurethane đáng tin cậy trên phạm vi đường kính 508–1620 mm.Phun bọt polyurethane liên tục đồng đềutrên toàn bộ bề mặt ống
Quấn màng dải HDPEtrên lớp bọt PUtạo thành vỏ ngoài PE bảo vệ của cấu trúc đúc ba lớp.
