logo

Máy co nhiệt tự động cho mối nối ống nhựa thoát nước dạng sóng có PLC

1
MOQ
US$179,000.00-180,000.00
giá bán
Máy co nhiệt tự động cho mối nối ống nhựa thoát nước dạng sóng có PLC
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Nguồn điện: 380V / 50Hz
Chất nền đầu ra: 150-200kg/h
Chiều rộng thành phẩm: 1100-1200mm
Độ dày tay áo: 0,5-3mm
Độ bền kéo: 15-20Mpa (ASTM D638)
sức mạnh vỏ: >150N/cm2 (ASTM D1000)
Làm nổi bật:

Máy bọc ống co nhiệt tự động

,

Máy nối ống sóng có PLC

,

Thiết bị co mối nối ống thoát nước

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Thanh Đảo, Trung Quốc
Hàng hiệu: Huashida
Chứng nhận: CE, ISO 9001:2008
Số mô hình: 1100-1200 (Mẫu 1350)
Thanh toán
chi tiết đóng gói: 600cm*220cm*230cm
Thời gian giao hàng: 30-60 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Khả năng cung cấp: 100 bộ/năm
Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất ống co nhiệt PE liên kết ngang để bảo vệ mối nối đường ống tại công trường

Được phát triển bởi Qingdao Huashida Machinery với hơn 21 năm kinh nghiệm sản xuất thiết bị chống ăn mòn đường ống, máy băng keo co nhiệt tự động này là một dây chuyền sản xuất ống hoàn chỉnh để bịt kín mối nối thoát nước đô thị, ống xoắn và đường ống. Nó kết hợp đùn màng PE, liên kết ngang bằng bức xạ và cán keo nóng chảy chính xác để sản xuất hàng loạt băng keo co nhiệt PE liên kết ngang và ống bọc. Dây chuyền được điều khiển bằng hệ thống PLC, đảm bảo sản lượng ổn định và liên tục. Nó được sử dụng rộng rãi bởi khách hàng ở Trung Đông, Nga, Trung Á và Châu Phi.

Dây chuyền đùn nhựa này hỗ trợ các sản phẩm hai lớp tiêu chuẩn và các sản phẩm nâng cấp ba lớp gia cố bằng sợi thủy tinh. Nó có sẵn trong các cấu hình 650mm, 750–800mm và 1100–1200mm và có thể được tùy chỉnh theo chiều rộng băng keo và sản lượng bạn yêu cầu. Ứng dụng bao gồm đường ống truyền tải dầu khí, đường ống cách nhiệt trước cho hệ thống sưởi ấm khu vực và đường ống thoát nước đô thị.

Sản phẩm hoàn thiện
Cross-linked PE heat shrink sleeve finished product sample produced on the automatic PLC production line
Heat shrink tape and sleeve rolls for drainage corrugated pipe joint sealing

Dây chuyền sản xuất vật liệu bảo vệ PE liên kết ngang bằng bức xạ cho mối nối ống, tuân thủ các tiêu chuẩn chống ăn mòn quốc tế.

Sản phẩm hai lớp tiêu chuẩn

Băng keo co nhiệt PE liên kết ngang, ống bọc thông thường và ống bọc kẹp. Với độ bền bóc >150N/cm (ASTM D1000), chúng mang lại khả năng bịt kín ổn định cho các ứng dụng băng keo bịt kín ống thoát nước và ống bọc mối nối ống xoắn.

Sản phẩm gia cố sợi thủy tinh nâng cấp

Băng keo và ống bọc ba lớp gia cố với độ bền kéo 15–20MPa, khả năng chống va đập mạnh và khả năng chống lão hóa lâu dài, được thiết kế cho các điều kiện dưới lòng đất khắc nghiệt.

Ứng dụng sản phẩm

Băng keo và ống bọc từ dây chuyền sản xuất ống này phù hợp với nhiều công việc bịt kín mối nối ống:

  • Bảo vệ thoát nước đô thị và công nghiệp: ống xoắn ốc đường kính lớn, ống nhựa gia cố thép và ống thoát nước thải PVC-U.
  • Bảo vệ mối hàn ngang đường ống dẫn dầu và khí đốt: mối hàn ngang ống thép phủ 2PE/3LPE và lớp phủ mối nối tại công trường.
  • Bịt kín đường ống sưởi ấm khu vực: bịt kín mối nối cho đường ống cách nhiệt PU foam trước.
  • Bảo trì và phục hồi đường ống: bịt kín khe hở, sửa chữa hư hỏng và phục hồi mối nối của đường ống chôn ngầm.
Heat shrinkable sleeve applied to an oil and gas steel pipe joint

Ống co nhiệt cho đường ống dầu khí

Heat shrinkable sleeve for thermo insulated pre-insulated district heating pipe

Ống co nhiệt cho đường ống cách nhiệt

Heat shrink sleeve sealing a metal reinforced HDPE corrugated drainage pipe joint

Dành cho ống xoắn HDPE gia cố kim loại (ống thoát nước)

Thành phần dây chuyền sản xuất

Dây chuyền này sử dụng cấu hình mô-đun gồm hệ thống đùn, hệ thống tráng keo, thiết bị nâng cấp sợi thủy tinh tùy chọn và điều khiển PLC.

  • Dây chuyền đùn màng PE RS-800: sản lượng ổn định 150–200kg/h màng nền LDPE/HDPE tinh khiết cao. Máy đùn màng PE này đảm bảo màng đồng nhất cho sản xuất băng keo.
  • Dây chuyền tráng keo TJ-700: tráng keo nóng chảy tự động trực tuyến (tương thích DuPont, Sumitomo và Hanwha), kéo căng và định hình thứ cấp, cho lớp keo đồng nhất và độ bền bóc >150N/cm.
  • Cấu hình nâng cấp gia cố sợi thủy tinh: thiết bị quấn sợi, gia nhiệt nhiệt độ không đổi và làm phẳng cho băng keo gia cố ba lớp.
  • Hệ thống điều khiển phụ trợ và thông minh: thiết bị liên kết ngang bằng bức xạ, hệ thống làm mát tuần hoàn, bộ kéo chính xác, điều khiển điện PLC và động cơ chính ABB.
Điều kiện môi trường hoạt động
  • Nơi làm việc: xưởng sản xuất trong nhà không nguy hiểm
  • Nguồn điện: 380V 50Hz (–10%, +5%)
  • Độ ẩm làm việc: ≤85%, không ngưng tụ
  • Nước làm mát tuần hoàn: ~0.5m³/phút (≤20°C, 0.3MPa)
  • Khí nén: ~0.4m³/phút, áp suất làm việc >0.5MPa
Danh sách thiết bị chính (Dây chuyền sản xuất băng keo co nhiệt tiêu chuẩn)
Dây chuyền đùn màng PE RS-800
Số. Tên thiết bị Số lượng
1Máy cấp liệu chân không tự động1 Bộ
2Máy sấy phễu1 Bộ
3Máy đùn trục vít đơn SJ-90×301 Bộ
4Khuôn T-Die1 Bộ
5Bộ thay lưới lọc thủy lực1 Bộ
6Máy cán 3 trục1 Bộ
7Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục cán1 Bộ
8Giá đỡ làm mát có thiết bị cắt dọc1 Bộ
9Bộ kéo1 Bộ
10Máy quấn1 Bộ
11Hệ thống điều khiển điện1 Bộ
Dây chuyền tráng keo TJ-700
Số. Tên thiết bị Số lượng
1Thiết bị tháo cuộn không dùng động cơ (Tùy chọn máy tháo cuộn riêng)2 Bộ
2Bộ kéo căng màng PE1 Bộ
3Lò phản ứng 300L1 Bộ
4Trục cán tráng keo1 Bộ
5Bể nước làm mát1 Bộ
6Bộ kéo1 Bộ
7Bộ đếm kỹ thuật số1 Bộ
8Máy quấn1 Bộ
9Hệ thống điều khiển điện1 Bộ
Quy trình sản xuất cốt lõi

Máy làm ống co nhiệt sử dụng quy trình tạo hình ba bước cho vật liệu bịt kín mối nối ống:

  1. 1 Đùn nền: nguyên liệu PE tinh khiết cao được hóa dẻo và đùn thành màng nền phẳng, đồng nhất.
  2. 2 Liên kết ngang bằng bức xạ chùm điện tử: chiếu xạ chuyên nghiệp tạo hiệu ứng nhớ hình dạng, độ bền kéo cao và khả năng chống lão hóa cho màng.
  3. 3 Cán và định hình keo trực tuyến: màng được kéo căng chính xác và kết hợp với keo nóng chảy nhập khẩu. Băng keo hoàn thiện đáp ứng ASTM D1000 và DIN 30672.

Quy trình gia cố sợi thủy tinh ba lớp: thiết bị quấn sợi tự động, gia nhiệt nhiệt độ không đổi và làm phẳng được thêm vào để tạo băng keo gia cố ba lớp trong một lần chạy liên tục, với độ bền cắt ≥100N/cm (DIN 30672).

Cross-linked PE heat shrink sleeve production line process overview
PE backing film extrusion and adhesive coating section of the heat shrink sleeve machine
Finished cross-linked heat shrink tape winding and coiling unit
Ưu điểm của chúng tôi
  • Được chế tạo cho mối nối thoát nước và đường ống: một máy băng keo chống ăn mòn đường ống phục vụ các dự án thoát nước, sưởi ấm và dầu khí.
  • Hai sản phẩm trên một dây chuyền: băng keo hai lớp tiêu chuẩn và băng keo ba lớp gia cố sợi thủy tinh từ cùng một máy đùn nhựa.
  • Hiệu suất tiêu chuẩn quốc tế: độ bền bóc >150N/cm, độ bền cắt ≥100N/cm và tỷ lệ hấp thụ nước ≤0.05%.
  • Thông minh và tiết kiệm năng lượng: động cơ PLC và ABB mang lại hoạt động tự động, liên tục ở mức 150–200kg/h.
  • Khả năng tương thích keo cao cấp: hoạt động với keo nóng chảy thương hiệu hàng đầu thế giới cho mối nối lâu dài.
  • Công nghệ đã được chứng minh: R&D độc lập, trạm chuyên gia quốc gia, 9 kỹ sư cao cấp và hơn 389+ dự án toàn cầu.
Automatic PLC-controlled heat shrink sleeve production line manufactured by Qingdao Huashida Machinery
Thông số kỹ thuật của ống co nhiệt PE liên kết ngang hoàn thiện 1100–1200mm

Tất cả các ống co nhiệt PE liên kết ngang bằng bức xạ hoàn thiện đều tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM, DIN và GB/T:

  • Độ bền kéo: 15–20MPa (ASTM D638)
  • Độ giãn dài khi đứt: ≥350%
  • Độ bền bóc: >150N/cm (ASTM D1000)
  • Độ bền cắt: ≥100N/cm (DIN 30672)
  • Điểm hóa mềm keo: 70–80°C (ASTM E28)
  • Tỷ lệ hấp thụ nước: ≤0.05% (ASTM D570)
Hồ sơ công ty

Qingdao Huashida Machinery là nhà sản xuất chuyên nghiệp thiết bị chống ăn mòn đường ống và máy đùn nhựa với hơn 21 năm kinh nghiệm R&D và sản xuất. Dòng máy làm ống co nhiệt của chúng tôi bao gồm ba chiều rộng:

  • Model 800 (650mm): Sản phẩm bán chạy, mối nối đường ống chống ăn mòn
  • Model 1000 (750–800mm): Sản phẩm bán chạy, lớp phủ mối nối đường ống tại công trường
  • Model 1350 (1100–1200mm): bảo vệ mối hàn ngang và lớp phủ mối nối đường kính lớn tại công trường

Cả ba model đều được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia. Chúng tôi tùy chỉnh mỗi dây chuyền theo sản lượng, chiều rộng băng keo và ứng dụng đường ống của khách hàng.

Qingdao Huashida Machinery factory workshop for pipeline anti-corrosion equipment
Heat shrink sleeve production line assembled and tested in the Huashida manufacturing facility
Điều khoản thương mại, dịch vụ & giao hàng
Điều khoản thanh toán

30% tiền đặt cọc trong vòng 2 ngày làm việc sau khi ký hợp đồng, 67% trước khi giao hàng, 3% trong vòng 10 ngày sau khi lắp đặt và vận hành.

Dịch vụ sau bán hàng và bảo hành
  • Bảo hành: 12 tháng cơ khí / 6 tháng điện kể từ ngày nhận thiết bị
  • Dịch vụ miễn phí: tài liệu kỹ thuật, bản vẽ điện và đào tạo người vận hành tại chỗ
  • Lắp đặt và vận hành: kỹ sư chuyên nghiệp được cử đến để hướng dẫn tại chỗ
  • Hỗ trợ dài hạn: tư vấn kỹ thuật trọn đời, cung cấp phụ tùng và khắc phục sự cố
Giao hàng
  • Thời gian giao hàng: 90 ngày sau khi xác nhận tiền đặt cọc
  • Đóng gói: màng bọc tiêu chuẩn; có sẵn pallet gỗ hoặc thùng carton
Heat shrink sleeve production line packaged with wrap film and wooden pallets for export delivery
Triển lãm quốc tế
Qingdao Huashida Machinery exhibiting heat shrink sleeve equipment at an international trade exhibition
Chứng nhận
Quality and compliance certifications for Huashida pipeline anti-corrosion equipment
Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Ms. yuki
Tel : +8615953227920
Fax : 86-532-57780399
Ký tự còn lại(20/3000)