| Không, không. | Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| 1 | Mô hình / Loại | Đường phủ 3LPE xoắn ốc (trái) |
| 2 | Phạm vi đường kính ống | DN219 DN1420 mm (8" 56") |
| 3 | Phương pháp sơn | Xả bên với bọc xoắn ốc, hai đầu |
| 4 | Chiều dài ống | 6 15 m |
| 5 | Độ dày tường ống | Tối đa 25 mm |
| 6 | Cấu trúc lớp phủ | Bột epoxy + chất kết dính copolymer + polyethylene |
| 7 | Xây dựng lớp | Bột epoxy, lớp dính và lớp phủ polyethylene; độ dày theo tiêu chuẩn hợp đồng |
| 8 | Khả năng sơn | Tối đa 800 m2/h |
| 9 | Máy xả | 2 × 1,800 kg/h, 1000 mm T-die, đầu dính riêng biệt |
| 10 | Kiểm soát dính | Đầu và khoảng trống của máy ép độc lập theo đường kính |
| 11 | Chuyển đường ống | Động cơ quay độc lập, tốc độ phù hợp với đường bọc |
| 12 | Kiểm soát độ cao bọc | PLC được ghép nối giữa tốc độ vận chuyển, tốc độ xoay và đầu ra của máy ép |
| 13 | Chuẩn bị bề mặt | Bắn nổ đến Sa 2,5 hoặc tốt hơn, theo ISO 8501-1 |
| 14 | Sưởi ấm | Tích ứng tần số trung gian, 500 kW đến 750 kW |
| 15 | Súng phun | 16 khẩu súng, bao gồm 4 đơn vị dư thừa |
| 16 | Thu hồi bột | 95% trở lên |
| 17 | PLC và HMI | Thương hiệu nổi tiếng, với công thức được lưu trữ theo đường kính và cấu trúc lớp |
| 18 | Các nhà điều hành mỗi ca | 4 đến 5 |
| 19 | Bảo hành | 12 tháng máy; 24 tháng hệ thống lái xe |
| 20 | Chứng nhận | ISO 9001; Giải thưởng Shandong thiết bị kỹ thuật đầu tiên |
Thiết bị chínhDanh sách và thông số kỹ thuật
| Không, không. | Tên | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| 1 | Máy vận chuyển ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh, tải và thả ống được điều khiển bởi PLC |
| 2 | Máy phun đạn | |
| 3 | Máy thu bụi bão | Loại bỏ bụi xoáy gió hiệu quả cao |
| 4 | Máy thu bụi hộp xung | |
| 5 | Máy quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Kiểm soát tự động của đường dây |
| B. Thiết bị sơn | ||
| 1 | Máy vận chuyển ống xoắn ốc | Tốc độ và góc điều chỉnh |
| 2 | Máy sưởi ấm bằng cảm ứng | |
| 3 | Thiết bị phun bột | Độ dày phun 80-800μm |
| 4 | Máy cho ăn và sấy tự động | |
| 5 | SJ-PE Extruder | |
| 6 | SJ-AD Extruder | |
| 7 | Ađệm đè đè đènấm mốc | Thép cao cấp |
| 8 | Máy ép tấm PEchếtnấm mốc | Thép cao cấp |
| 9 | AThiết bị sơn tấm PE | Vòng ép với lớp phủ silicon và làm mát bên trong |
| 10 | Bảo vệ môi trường Thiết bị thông gió | |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | |
| C.Thiết bị nền tảng | ||
| 1 | Nền tảng ống thép | Chất lượng cao |
| D.Thiết bị rãnh | ||
| 1 | Máy nghiền PE | đĩa bàn chải thép, |
| 2 | Máy nâng và xoay thủy lực | Để nâng và xoay ống |
| 3 | Thiết bị thủy lực | |
Dòng chế biến lớp phủ chống ăn mòn bao gồm:
- Hệ thống truyền ống thép
- Hệ thống nổ đạn bên trong và bên ngoài
- Hệ thống thu bụi
- Hệ thống sưởi ấm ống
- Hệ thống phun điện tĩnh
- Hệ thống lớp phủ PE
- Hệ thống làm mát bằng nước
- Hệ thống cắt cuối
- hệ thống thủy lực và khí nén
- Hệ thống kiểm tra
- Hệ thống điều khiển điện tử
Bụi được thổi lên Sa 2.5 hoặc tốt hơn, thanh lọc bên trong và nắp mặt nạ cuối.áp dụng bột epoxy điện tĩnh, chất kết dính đồng polymer được ép qua đầu của nó và ép lên ống xoay, sau đó polyethylene từ máy ép bên qua một T-die 1000 mm, được đặt dưới dạng xoắn ốc với sự chồng chéo được kiểm soát.Các đường ống xoay vào một ổ quay độc lập mà tốc độ được khóa để vận chuyển di chuyển để pitch vẫn ổn định bất kể đường kính. nước phun làm mát tiếp theo, sau đó cắt khớp, cuối bé và một quét kỳ nghỉ vòng tròn đầy đủ.Nơi một nhà máy chạy một số đường kính thay đổi công thức là một chết và thay đổi niêm phong với các thiết lập lưu trữ, thường trong vòng 30 phút nếu công cụ được chuẩn bị trước.
1- Chiều kính ống:DN219-1420 mm (8 đến 56 inch)
2.Công suất xử lý: ≥ 250m2/h
3.Mức độ làm sạch: ≥Sa2.5
4.Vật liệu để sản xuất: bột epoxy, chất kết dính, polyethylene
ISO 21809-1 là tham chiếu quốc tế thông thường cho polyethylene ba lớp, với DIN 30670 ở châu Âu và GB/T 23257 ở Trung Quốc;Các dự án Nga và Trung Á được cung cấp theo các yêu cầu của GOST. nổ và chuẩn bị bề mặt được thực hiện theo ISO 8501-1. nơi hợp đồng tên một đặc điểm kỹ thuật chủ sở hữu, chúng tôi liệt kê các điều khoản chúng tôi đáp ứng và bất kỳ chúng tôi không, bằng văn bản, trước khi đặt hàng,thay vì ngụ ý sự phù hợp chung.
ống truyền dầu và khí; đường dẫn nước lớn; đầu áp cao khí thành phố; ống xử lý nhiệt và công nghiệp; ống cấu trúc đường kính lớn.Đây cũng là cấu hình được sử dụng khi một nhà máy cần sản xuất cả ba lớp và hai lớp sợi ống từ một dòng, bởi vì các giai đoạn epoxy và kết dính có thể được bỏ qua trong khi phần bọc tiếp tục chạy.Người mua chỉ định dòng này thường được sơn theo một tiêu chuẩn hợp đồng nơi kết quả thử nghiệm kháng va chạm và giải phóng được kiểm tra bởi một bên thứ ba, vì vậy sự nhất quán của đường bọc quan trọng về mặt thương mại và không chỉ về mặt thẩm mỹ.
Việc cung cấp chìa khóa hoàn chỉnh bao gồm bố trí xưởng, thiết kế nền tảng, sản xuất, vận chuyển, giám sát lắp đặt, cho phép, sản xuất thử nghiệm và đào tạo người vận hành.Hai đến ba kỹ sư sẽ ở đó từ 15 đến 30 ngày.Tài liệu bằng tiếng Anh, bao gồm bố trí, nền tảng, sơ đồ điện, PID và hướng dẫn.Phụ tùng thay thế vận chuyển bằng đường hàng không trong vòng 72 giờ sau khi xác nhận đơn đặt hàngBảo hành: 12 tháng máy, 24 tháng ổ đĩa, và một gói hai năm của các bộ phận mặc theo yêu cầu.
Tại sao chọn Qingdao Huashida
Dòng bọc là cấu hình chúng tôi đã cung cấp thường xuyên nhất vào các dự án nơi người mua đã vận hành một nhà máy sơn và biết chính xác những gì để kiểm tra khi đến.Dòng polyethylene ba lớp của chúng tôi mang giải thưởng thiết bị kỹ thuật đầu tiên của tỉnh ShandongMột công ty dịch vụ sơn ở UAE đã mua thêm công suất ba lớp từ chúng tôi trong ba năm riêng biệt;một nhà máy ở khu vực Moscow đã nhận được giao hàng 1Các đơn đặt hàng lặp đi lặp lại trong kinh doanh này có nghĩa là các kết quả bọc và kết quả giải nứt bị trì hoãn trong dịch vụ.
---FAQ---
Q: Sự khác biệt giữa bọc và lớp phủ là gì?
A: Lớp phủ áp một tấm lên ống và ép ra polymer xung quanh nó; bọc đặt một vòng xoắn ốc với một sự chồng chéo.Áo bọc 12 inch trở lên, và nó là phương pháp được sử dụng trên hầu hết các đường ống truyền trên toàn thế giới.
Q: Làm thế nào để giữ cho kết thúc phù hợp?
A: Tốc độ vận chuyển, tốc độ quay ống và đầu ra của máy ép được ghép nối trên PLC như một công thức cho đường kính.
Hỏi: Tại sao sử dụng hai máy ép?
A: Các chất kết dính đồng polymer và lớp phủ polyethylene có tính chất khác nhau và độ dày lớp khác nhau.quan trọng khi hợp đồng chỉ định cả hai độ dày riêng biệt.
Q: Có thể cùng một dòng sản xuất lớp phủ hai lớp?
Đáp: Vâng. Tắt xịt epoxy và đầu keo, và phần bọc tiếp tục chạy.hữu ích khi sổ đơn đặt hàng của nhà máy trộn cả hai.
Hỏi: Nó có thể sản xuất độ dày lớp nào?
A: Độ dày theo yêu cầu của tiêu chuẩn trong hợp đồng của bạn.chất kết dính trong hàng trăm micromet và lớp phủ polyethylene trên trong milimet, và chúng tôi thiết lập die, khoảng cách và tốc độ đường để đạt được thông số kỹ thuật của bạn.
Q: Capacity là bao nhiêu?
A: Tối đa 800 m2/h bề mặt phủ. Con số thực tế phụ thuộc vào đường kính, độ dày tường và số lượng thay đổi đường kính trong lịch trình.
Q: Làm thế nào để kiểm tra lớp phủ hoàn thành?
Đáp: Bằng một máy phát hiện ngày lễ trên đường dây, sau đó bằng các thử nghiệm được đề cập trong hợp đồng của bạn, thường phủ độ dày, dính và tác động,được thực hiện tại các điểm chứng kiến được thỏa thuận với sự kiểm tra của bên thứ ba nếu cần thiết.
Q: Bạn có thể đào tạo các nhà điều hành của chúng tôi về việc tạo ra công thức không?
Đáp: Vâng. Đào tạo bao gồm gọi, điều chỉnh và lưu một công thức, đó là kỹ năng cho phép một nhà máy chạy nhiều đường kính mà không phụ thuộc vào một người điều hành có kinh nghiệm.
