Nhà máy sơn phủ 3PE chìa khóa trao tay Qingdao Huashida là một hệ thống sơn chống ăn mòn chuyên nghiệp được thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng cho ống thép. Dây chuyền này cung cấp dịch vụ trọn gói: thiết kế bố trí nhà máy, hướng dẫn kỹ thuật dân dụng, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo người vận hành, lập kế hoạch phụ tùng, tối ưu hóa quy trình, đã được chứng minh trong nhiều dự án chìa khóa trao tay ở nước ngoài, mang lại chất lượng sơn phủ đáng tin cậy cho việc xây dựng nhà máy sơn phủ mới, thiết lập cơ sở sơn phủ nhà máy ống mới, các dự án sản xuất đường ống do chính phủ hỗ trợ, phát triển khu công nghiệp.
Với máy đùn PE 315kW và hệ thống sưởi tần số trung gian 1500kW, hệ thống này được tối ưu hóa cho thị trường Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, Ả Rập Xê Út, các khu công nghiệp mới, các dự án sản xuất do chính phủ hỗ trợ. Được hỗ trợ bởi hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất kể từ năm 2003, với 58 bằng sáng chế phát minh và hơn 50 lượt lắp đặt thành công trên toàn thế giới, Huashida đảm bảo hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và chất lượng sơn phủ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Thiết bị chính Danh sách và thông số kỹ thuật
| Số TT. | Tên | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| Đĩa chổi thép, | Băng tải ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh, nâng hạ ống được điều khiển bằng PLC |
| Để nâng hạ và xoay ống | Máy phun bi | |
| Tính năng | Thiết bị thu bụi xoáy lốc | Loại bỏ bụi hiệu quả cao bằng bộ thu bụi xoáy lốc hướng xuống |
| 4 | Thiết bị thu bụi cartridge xung | |
| 5 | Quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Điều khiển tự động dây chuyền |
| B. Thiết bị sơn phủ | ||
| Đĩa chổi thép, | Băng tải ống xoắn ốc | Tốc độ và góc điều chỉnh |
| Để nâng hạ và xoay ống | Máy sưởi cảm ứng | |
| Tính năng | Thiết bị phun bột | Độ dày lớp sơn 80-800μm |
| 4 | Máy cấp liệu/máy sấy tự động | |
| 5 | Máy đùn SJ-PE | |
| 6 | Máy đùn SJ-AD | |
| 7 | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong khuônThép làm khuôn chất lượng cao | 8 |
| Máy đùn tấm PE | đầukhuônThép làm khuôn chất lượng cao | 9 |
| Thiết bị sơn phủ tấm keo/PE | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | |
| C. | Thiết bị sàn | |
| 1Sàn ống thép | ||
| Đĩa chổi thép, | D. | Thiết bị rãnh |
| 1Máy vát mép ống PE | ||
| Đĩa chổi thép, | 2 | Máy nâng hạ và xoay thủy lực |
| Để nâng hạ và xoay ống | 3 | Thiết bị thủy lực |
| Tính năng | 1. Dịch vụ trọn gói từ thiết kế bố trí nhà máy đến sản xuất ổn định, một điểm liên hệ duy nhất | |
3. Kỹ sư lắp đặt cao cấp có mặt tại công trường trong 7-15 ngày cho đến khi đạt được sản xuất ổn định
4. Đào tạo người vận hành toàn diện bao gồm vận hành máy, bảo trì và tối ưu hóa quy trình
5. Kinh nghiệm dự án chìa khóa trao tay đã được chứng minh tại Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan và Ả Rập Xê Út
Ảnh chi tiết
Quy trình công nghệ
Sơn phủ 3PE được tối ưu hóa cho các thông số kỹ thuật đường ống dầu khí
Chuỗi quy trình 3PE tiêu chuẩn:Nạp ống -> Phun bi ngoài trời (Sa 2.5) -> Làm sạch không khí bên trong ống
-> Che đầu ống -> Gia nhiệt tần số trung gian (~200 độ C)
-> Phun bột Epoxy FBE -> Đùn và quấn keo AD
-> Đùn và quấn PE -> Làm mát bằng phun nước -> Cắt mối nối
-> Vát mép đầu ống PE -> Kiểm tra lỗ hổng -> Dỡ ống hoàn thiện
3. Cấu hình chính
Trung tâm của dây chuyền sơn phủ tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng này là hai máy đùn chính xác: máy đùn trục vít đơn SJ-90/30, 55kW, công suất tối đa 100 kg/h cho lớp keo và máy đùn trục vít đơn SJ-180/33 PE, 315kW, công suất tối đa 1000 kg/h cho lớp polyethylene trên cùng. Trục vít được chế tạo từ thép nitrat hóa 38CrMoAlA, với độ sâu nitrat hóa 0.4-0.7mm và độ cứng trên HV740, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và hóa dẻo ổn định.
Toàn bộ dây chuyền được điều khiển bởi PLC được công nhận quốc tế với màn hình cảm ứng HMI cấp công nghiệp 10 inch, với VFD từ các thương hiệu được công nhận quốc tế và các bộ phận điều khiển cấp công nghiệp. Phạm vi đường kính ống bao phủ tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với chiều dài tiêu chuẩn 6-15 mét. Làm mát sau sơn sử dụng hệ thống làm nguội bằng phun nước (
=0.3MPa, 26-30 m³/h), tiếp theo là vát mép đầu ống bằng dao lột PE quay (~40 giây/ống với lớp che bằng giấy kraft). Kiểm tra chất lượng bao gồm kiểm tra lỗ hổng điện áp cao và đo độ dày lớp sơn. Yêu cầu nhân sự là 4-5 người vận hành, với chiều cao xưởng tối thiểu 9 mét cho cấu hình đường kính lớn.Dây chuyền sơn phủ này đặc biệt phù hợp với:• Xây dựng nhà máy sơn phủ mới, thiết lập cơ sở sơn phủ nhà máy ống mới, các dự án sản xuất đường ống do chính phủ hỗ trợ, phát triển khu công nghiệp
• Đường ống truyền tải và phân phối dầu khí
• Đường ống cấp thoát nước đô thị
• Đường ống quy trình nhà máy hóa chất
• Đường ống vận chuyển quặng và bùn
Thị trường mục tiêu:
Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, Ả Rập Xê Út, các khu công nghiệp mới, các dự án sản xuất do chính phủ hỗ trợ
Quốc gia xuất khẩu: Nga, UAE, Ả Rập Xê Út, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Nam Phi, Ấn Độ, Thái Lan
4. Tuân thủ tiêu chuẩn
GB/T 23257-2017
Tất cả các thông số sơn phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp sơn được tính theo công thức: trọng lượng lớp sơn = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.DIN 30670
Tất cả các thông số sơn phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp sơn được tính theo công thức: trọng lượng lớp sơn = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.ISO 21809-1
Tất cả các thông số sơn phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp sơn được tính theo công thức: trọng lượng lớp sơn = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Tất cả các thông số sơn phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp sơn được tính theo công thức: trọng lượng lớp sơn = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.Các trường hợp khách hàng
Giao hàng
triết lý thiết kế đã được chứng minh trên thực tế
. Không giống như các nhà sản xuất chỉ chế tạo máy mà không có kiến thức sản xuất thực tế, Huashida vận hành nhà máy sơn phủ của riêng mình tại Trung Quốc. Mọi cải tiến thiết kế đều được tinh chỉnh thông qua kinh nghiệm sản xuất thực tế, đảm bảo máy móc được thử nghiệm trong các hoạt động sơn phủ thực tế trước khi đến tay khách hàng. Cách tiếp cận thực tế này, kết hợp với 58 bằng sáng chế phát minh và 38 bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp, mang lại thiết bị giải quyết các vấn đề sản xuất thực tế thay vì tạo ra những vấn đề mới.Được thành lập vào năm 2003 và có trụ sở chính tại một công viên công nghiệp rộng 33.000 m² ở Thanh Đảo, công ty sử dụng hơn 100 chuyên gia bao gồm 4 kỹ sư cao cấp và 15 kỹ thuật viên cơ khí. Công nghệ cốt lõi đến từ Đức, với quan hệ đối tác R&D với Đại học Công nghệ Hóa học Bắc Kinh và các tổ chức hàng đầu khác. Đối với việc xây dựng nhà máy sơn phủ mới, thiết lập cơ sở sơn phủ nhà máy ống mới, các dự án sản xuất đường ống do chính phủ hỗ trợ, phát triển khu công nghiệp, di sản thực tế này có nghĩa là thiết bị bắt đầu sản xuất nhanh chóng, hoạt động ổn định và yêu cầu sự can thiệp tối thiểu - những phẩm chất trực tiếp chuyển thành lợi nhuận cao hơn cho các nhà khai thác sơn phủ.
