Dây chuyền sơn 3PE Tiết kiệm Năng lượng Hiệu suất Cao, Thiết bị Chống ăn mòn Ống thép Tiêu thụ Điện năng Thấp

Đường phủ 3PE tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao Qingdao Huashida là một hệ thống phủ chống ăn mòn chuyên nghiệp được thiết kế cho các ống thép DN219mm - DN1620mm.Dòng này có vít nitrided hiệu quả cao (38crmoala) với 30% tăng sản lượng với cùng một sức mạnh, công nghệ vít tách pha rắn-nước, vfd trên tất cả các động cơ, phục hồi nhiệt từ nước làm mát, giảm 20-30% năng lượng so với cấu hình tiêu chuẩn,cung cấp chất lượng lớp phủ đáng tin cậy cho các cơ sở sản xuất có ý thức về chi phí năng lượng, các nhà máy xây dựng xanh được chứng nhận, các dự án đường ống tập trung vào ESG, sản xuất liên tục khối lượng lớn.

Với máy ép PE 280kW và sưởi ấm tần số trung gian 1000kW, hệ thống này được tối ưu hóa cho thị trường châu Âu, Nhật Bản, các khu vực chi phí năng lượng cao, các dự án xanh, các công ty tập trung vào ESG.Được hỗ trợ bởi hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất kể từ năm 2003, với 58 bằng sáng chế phát minh và 50+ cài đặt thành công trên toàn thế giới, Huashida đảm bảo hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và chất lượng lớp phủ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.

 

1Vít nitrided 38CrMoAlA hiệu quả cao cung cấp sản lượng cao hơn 30% với cùng mức tiêu thụ điện.

2Công nghệ vít tách pha rắn-lỏng cải thiện hiệu quả làm mềm.

3Các ổ tần số biến trên tất cả các động cơ tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng trên phạm vi sản xuất.

4. Khôi phục nhiệt từ hệ thống nước làm mát làm giảm tiêu thụ năng lượng phụ trợ.

5.20-30% giảm năng lượng tổng thể so với đường sơn 3PE tiêu chuẩn.

Dòng chế biến lớp phủ chống ăn mòn bao gồm:

Coating Process:Lớp phủ 3PE được tối ưu hóa cho các thông số kỹ thuật đường ống dẫn dầu và khí

Tiếp trình quy trình 3PE tiêu chuẩn:

Loading đường ống -> External Shot Blasting (Sa 2.5) -> Thanh khí bên trong đường ống
-> Khóa đầu ống -> Nhiệt độ tần số trung gian (~ 200 độ C)
-> FBE bột epoxy phun -> AD đính kết xuất & bọc
-> PE Extrusion & gói -> nước phun làm mát -> cắt khớp
-> PE End Beveling -> Khám phá kỳ nghỉ -> Xả ống hoàn thành

3. Cài đặt khóa

Chuẩn bị bề mặt là nền tảng của dòng sơn DN219mm - DN1620mm này, có máy thổi đạn bên ngoài, bánh xe thổi 2x37kw, 350kg / minx2, sa 2,5 lớp cung cấp Sa 2.5 lớp làm sạch theo ISO 8501-1 với độ sâu hồ sơ neo 50-90umHệ thống phun nổ kết hợp bộ sưu tập bụi ba giai đoạn (phòng lắng đọng -> bộ tách xoáy -> hộp mực / bộ lọc túi), với các tấm mòn Mn13 để kéo dài tuổi thọ.Tốc độ mài mòn đạt 70-85 m/s với thiết kế bánh xe ném dưới, giảm thiểu tiêu thụ mài mòn thông qua các góc tác động tối ưu.làm mát bằng nước tinh khiết nâng nhiệt độ ống lên khoảng 200deg C sử dụng cuộn dây loại C với làm mát bằng nước tinh khiết.

Ứng dụng bột FBE sử dụng phun điện tĩnh đa súng với thiết kế dư thừa (n + 1) x 2, đạt được hơn 95% phục hồi bột thông qua buồng thép không gỉ với làm mát bằng nước.Lớp phủ được xử lý bằng máy ép vít đơn SJ-65/30, 45kW, công suất tối đa 100 kg/h (mảng kết dính) và SJ-120/33 trục vít đơn, 280kW, công suất tối đa 750 kg/h (mảng polyethylene), cả hai đều có vít nitrided 38CrMoAlA (0,4-0,7mm sâu,>HV740 độ cứng.

Phạm vi đường kính ống bao gồm DN219mm - DN1620mm với chiều dài tiêu chuẩn là 6-15 mét.VFD từ các thương hiệu được quốc tế công nhận, và các thành phần điều khiển cấp công nghiệp. Việc chế biến sau lớp phủ bao gồm làm mát bằng phun nước (<= 20 độ C, >= 0, 3MPa, 26-30 m 3 / h), xoắn đầu dao peeler quay (~ 40 sec / ống),và phát hiện nghỉ cao ápYêu cầu nhân sự là 4-5 nhân viên, với chiều cao xưởng tối thiểu 9 mét cho các cấu hình đường kính lớn.

Dòng sơn này đặc biệt phù hợp với:

• Các cơ sở sản xuất có ý thức về chi phí năng lượng, các nhà máy được chứng nhận xây dựng xanh, các dự án đường ống tập trung vào ESG, sản xuất liên tục khối lượng lớn

• Dây truyền và phân phối dầu khí

• Các đường ống cung cấp nước và nước thải đô thị

• Hệ thống ống dẫn quy trình nhà máy hóa học

• Đường ống dẫn đường khai thác và vận chuyển bùn

Thị trường mục tiêu:Châu Âu, Nhật Bản, khu vực chi phí năng lượng cao, dự án xanh, các công ty tập trung vào ESG

Các nước xuất khẩu:Nga, UAE, Saudi Arabia, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Nam Phi, Ấn Độ, Thái Lan

4.Tiêu chuẩn tuân thủ

Thiết bị này được thiết kế và sản xuất phù hợp với:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Tất cả các thông số lớp phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2mm mỗi GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm cụ thể của dự án (ITP).:Trọng lượng lớp phủ = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.

Tại sao chọn Qingdao Huashida

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd đã thành lập mộtsự hiện diện toàn cầu thực sựNgoài trụ sở 33.000 m2 ở Thanh Đảo,công ty điều hành một cơ sở sản xuất ở Uzbekistan và duy trì quan hệ đối tác chiến lược với Solution Berg Pipes Company ở Saudi ArabiaThiết bị đã được xuất khẩu thành công sang Nga, Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất, Ả Rập Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Nam Phi, Ấn Độ và Thái Lan,bao gồm các khu vực sản xuất dầu khí lớn trên toàn thế giới. This extensive international experience means Huashida understands the unique requirements of different markets - from GOST standards in Russia and CIS countries to international pipeline coating standards in the Middle East and beyond.

Được thành lập vào năm 2003, công ty sở hữu 58 bằng sáng chế phát minh, 38 bằng sáng chế mô hình tiện ích và 38 bản quyền phần mềm,với công nghệ cốt lõi từ Đức và quan hệ đối tác R & D với Đại học Công nghệ hóa học Bắc KinhVới hơn 100 nhân viên bao gồm 12 chuyên gia lắp đặt và đưa vào sử dụng, Huashida cung cấp hỗ trợ toàn diện tại chỗ cho các lắp đặt ở nước ngoài,Thông thường 7-15 ngày cho đến khi sản xuất ổn địnhĐối với khách hàng ở châu Âu, Nhật Bản, các khu vực chi phí năng lượng cao, các dự án xanh, thị trường các công ty tập trung vào ESG, dấu chân toàn cầu này có nghĩa là hỗ trợ địa phương, giao hàng phụ tùng nhanh hơn,và thiết bị được chứng minh trong điều kiện khu vực tương tự.