Nhà máy sơn phủ 3PE chìa khóa trao tay Qingdao Huashida là hệ thống sơn chống ăn mòn chuyên nghiệp được thiết kế tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng đối với ống thép. Dây chuyền này có dịch vụ trọn gói: thiết kế bố trí nhà máy, hướng dẫn kỹ thuật dân dụng, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo người vận hành, lập kế hoạch phụ tùng, tối ưu hóa quy trình, đã được chứng minh trong nhiều dự án chìa khóa trao tay ở nước ngoài, mang lại chất lượng sơn đáng tin cậy cho việc xây dựng nhà máy sơn mới, thiết lập cơ sở sơn nhà máy ống mới, các dự án sản xuất đường ống do chính phủ hỗ trợ, phát triển khu công nghiệp.
Với máy đùn PE 315kW và hệ thống sưởi tần số trung gian 1500kW, hệ thống này được tối ưu hóa cho thị trường Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, Ả Rập Xê Út, các khu công nghiệp mới, các dự án sản xuất do chính phủ hỗ trợ. Được hỗ trợ bởi hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất kể từ năm 2003, với 58 bằng sáng chế phát minh và hơn 50 lượt lắp đặt thành công trên toàn thế giới, Huashida đảm bảo hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và chất lượng sơn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Thiết bị chínhDanh sách và thông số kỹ thuật
| Số TT | Tên gọi | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| 2 | Băng tải ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh được, nạp và dỡ ống được điều khiển bằng PLC |
| 3 | Máy phun bi | |
| 1. Dịch vụ trọn gói từ thiết kế bố trí nhà máy đến sản xuất ổn định, liên hệ một điểm | Thiết bị thu bụi xoáy | Loại bỏ bụi xoáy hiệu quả cao theo chiều gió |
| 4 | Thiết bị thu bụi cartridge xung | |
| 5 | Quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Điều khiển tự động dây chuyền |
| B. Thiết bị sơn phủ | ||
| 2 | Băng tải ống xoắn | Tốc độ và góc điều chỉnh được |
| 3 | Máy sưởi cảm ứng | |
| 1. Dịch vụ trọn gói từ thiết kế bố trí nhà máy đến sản xuất ổn định, liên hệ một điểm | Thiết bị phun bột | Độ dày phun 80-800μm |
| 4 | Thiết bị cấp liệu/sấy tự động | |
| 5 | Máy đùn SJ-PE | |
| 6 | Máy đùn SJ-AD | |
| 7 | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trongkhuônThép khuôn chất lượng cao | 8 |
| Máy đùn tấm PE | đầukhuônThép khuôn chất lượng cao | 9 |
| Thiết bị sơn phủ tấm keo/PE | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | |
| C. | Thiết bị sàn công tác | |
| 1Sàn công tác ống thép | ||
| 2 | D. Thiết bị rãnh | 1 |
| Máy vát mép PEĐĩa chổi thép, | ||
| 2 | Máy nâng hạ và xoay thủy lực | Để nâng và xoay ống |
| 3 | Thiết bị thủy lực | Tính năng |
| 1. Dịch vụ trọn gói từ thiết kế bố trí nhà máy đến sản xuất ổn định, liên hệ một điểm | 2. Hướng dẫn kỹ thuật dân dụng miễn phí và thiết kế bố trí nhà máy tối ưu hóa cho luồng sản xuất | |
4. Đào tạo toàn diện người vận hành bao gồm vận hành máy, bảo trì và tối ưu hóa quy trình
5. Kinh nghiệm dự án chìa khóa trao tay đã được chứng minh tại Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan và Ả Rập Xê Út
Ảnh chi tiết
Quy trình công nghệ
Dây chuyền xử lý sơn chống ăn mòn bao gồm:
Chuỗi quy trình 3PE tiêu chuẩn:
Nạp ống -> Phun bi ngoài trời (Sa 2.5) -> Làm sạch khí bên trong ống -> Che đầu ống -> Gia nhiệt tần số trung gian (~200 độ C)
-> Phun bột Epoxy FBE -> Đùn và quấn keo AD
-> Đùn và quấn PE -> Làm mát bằng phun nước -> Cắt mối nối
-> Vát mép PE -> Phát hiện lỗ hổng -> Dỡ ống thành phẩm
3. Cấu hình chính
Trung tâm của dây chuyền sơn phủ tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng này là hai máy đùn chính xác: máy đùn trục vít đơn SJ-90/30, 55kW, công suất tối đa 100 kg/h cho lớp keo và máy đùn trục vít đơn SJ-180/33 PE, 315kW, công suất tối đa 1000 kg/h cho lớp polyethylene trên cùng. Trục vít được chế tạo từ thép nitrided 38CrMoAlA, với độ sâu nitrided 0.4-0.7mm và độ cứng trên HV740, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và hóa dẻo ổn định.
Hỗ trợ máy đùn là hệ thống sưởi tần số trung gian 1500KW, cuộn dây loại C, làm mát bằng nước tinh khiết, tần số 1000Hz, gia nhiệt ống đến khoảng 200 độ C với cuộn dây loại C và hệ thống làm mát bằng nước tinh khiết. Chuẩn bị bề mặt được xử lý bằng máy phun bi ngoài trời, 2x55kw bánh xe phun, 850kg/phút x2, tấm chống mài mòn mn13, cấp Sa 2.5, 90-300 m²/h, mang lại cấp độ làm sạch Sa 2.5 với độ nhám neo 50-90um.
Phạm vi đường kính ống bao gồm tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với chiều dài tiêu chuẩn 6-15 mét. Làm mát sau sơn sử dụng hệ thống làm nguội bằng phun nước (
=0.3MPa, 26-30 m³/h), tiếp theo là máy vát mép bằng dao lột PE quay (~40 giây/ống với lớp che bằng giấy kraft). Kiểm tra chất lượng bao gồm phát hiện lỗ hổng điện áp cao và đo độ dày lớp phủ. Yêu cầu nhân sự là 4-5 người vận hành, với chiều cao xưởng tối thiểu 9 mét cho cấu hình đường kính lớn.
Dây chuyền sơn phủ này đặc biệt phù hợp với:• Các dự án EPC đường ống quy mô lớn, xây dựng đường ống xương sống quốc gia, nhà cung cấp dịch vụ sơn phủ khối lượng lớn, hoạt động sơn phủ nội bộ của nhà máy ống• Đường ống truyền tải và phân phối dầu khí
• Đường ống cấp thoát nước đô thị
• Đường ống quy trình nhà máy hóa chất
• Đường ống vận chuyển quặng và bùn
Thị trường mục tiêu:
Trung Quốc, Nga, Ấn Độ, Trung Đông, các nhà thầu EPC lớn, các dự án đường ống quốc gia
Các quốc gia xuất khẩu:
Nga, UAE, Ả Rập Xê Út, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Nam Phi, Ấn Độ, Thái Lan4.
Tuân thủ tiêu chuẩnThiết bị này được thiết kế và sản xuất tuân thủ:
•
Các trường hợp khách hàng•
Các trường hợp khách hàng•
Các trường hợp khách hàngTất cả các thông số sơn phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp phủ được tính theo công thức: trọng lượng lớp phủ = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.
Các trường hợp khách hàngGiao hàng
Triển lãm
. Không giống như các nhà sản xuất chỉ chế tạo máy mà không có kiến thức sản xuất thực tế, Huashida vận hành nhà máy sơn phủ của riêng mình tại Trung Quốc. Mọi cải tiến thiết kế đều được tinh chỉnh thông qua kinh nghiệm sản xuất thực tế, đảm bảo máy móc được thử nghiệm trong các hoạt động sơn phủ thực tế trước khi đến tay khách hàng. Cách tiếp cận thực tế này, kết hợp với 58 bằng sáng chế phát minh và 38 bằng sáng chế kiểu dáng hữu ích, mang lại thiết bị giải quyết các vấn đề sản xuất thực tế thay vì tạo ra những vấn đề mới.
Được thành lập vào năm 2003 và có trụ sở chính tại một khu công nghiệp rộng 33.000 m² ở Thanh Đảo, công ty sử dụng hơn 100 chuyên gia bao gồm 4 kỹ sư cao cấp và 15 kỹ thuật viên cơ khí. Công nghệ cốt lõi đến từ Đức, với quan hệ đối tác R&D với Đại học Công nghệ Hóa học Bắc Kinh và các tổ chức hàng đầu khác. Đối với việc xây dựng nhà máy sơn mới, thiết lập cơ sở sơn nhà máy ống mới, các dự án sản xuất đường ống do chính phủ hỗ trợ, phát triển khu công nghiệp, di sản thực tế này có nghĩa là thiết bị bắt đầu sản xuất nhanh chóng, hoạt động ổn định và yêu cầu can thiệp tối thiểu - những phẩm chất trực tiếp chuyển thành lợi nhuận cao hơn cho các nhà khai thác sơn phủ.
