Dây chuyền phủ 3PE cho đường ống dẫn dầu khí Qingdao Huashida là hệ thống phủ chống ăn mòn chuyên nghiệp được thiết kế cho các loại ống thép DN114mm - DN1620mm (có thể cấu hình). Dây chuyền này có khả năng kiểm soát độ dày lớp phủ tối ưu hóa theo tiêu chuẩn dầu khí, kiểm tra lỗ kim điện áp cao, kiểm tra độ bám dính nghiêm ngặt, với nhiều công trình đã được lắp đặt thành công tại Nga, Kazakhstan, Nigeria, UAE, mang lại chất lượng lớp phủ đáng tin cậy cho các đường ống dẫn dầu khí trên bờ, đường ống dẫn khí đốt tự nhiên đường dài, mạng lưới thu gom mỏ dầu, đường ống dẫn sản phẩm dầu mỏ.
Với máy đùn PE 280kW và hệ thống gia nhiệt tần số trung gian 1000kW, hệ thống này được tối ưu hóa cho thị trường các dự án đường ống dẫn dầu khí tại Nga, Kazakhstan, Nigeria, Trung Đông, Trung Quốc và trên toàn cầu. Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất từ năm 2003, sở hữu 58 bằng sáng chế phát minh và hơn 50 công trình lắp đặt thành công trên toàn thế giới, Huashida đảm bảo hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và chất lượng lớp phủ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Thiết bị chínhDanh sách và thông số kỹ thuật
| Số TT | Tên thiết bị | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| Đĩa chổi thép, | Băng tải ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh được, nạp và dỡ ống điều khiển bằng PLC |
| Để nâng và xoay ống | Máy phun bi | |
| Đặc điểm | Thiết bị thu bụi xoáy | Thu bụi hiệu suất cao theo kiểu xoáy gió |
| 4 | Thiết bị thu bụi cartridge xung | |
| 5 | Quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Điều khiển tự động toàn bộ dây chuyền |
| B. Thiết bị phủ | ||
| Đĩa chổi thép, | Băng tải ống xoắn | Tốc độ và góc điều chỉnh được |
| Để nâng và xoay ống | Máy gia nhiệt cảm ứng | |
| Đặc điểm | Thiết bị phun bột | Độ dày phun 80-800μm |
| 4 | Thiết bị cấp liệu/sấy tự động | |
| 5 | Máy đùn SJ-65/30 | |
| 6 | Máy đùn SJ-180/30 | |
| 7 | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong khuônThép làm khuôn chất lượng cao | 8 |
| Máy đùn màng PE | đầu đùn khuônThép làm khuôn chất lượng cao | 9 |
| Thiết bị phủ màng keo/PE | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | |
| C. | Thiết bị sàn công tác | |
| 1Sàn công tác ống thép | ||
| Đĩa chổi thép, | D. | Thiết bị rãnh |
| 1Máy vát mép ống PE | ||
| Đĩa chổi thép, | 2 | Máy nâng hạ và xoay thủy lực |
| Để nâng và xoay ống | 3 | Thiết bị thủy lực |
| Đặc điểm | 1. Độ dày lớp phủ tối ưu hóa cho tiêu chuẩn đường ống dầu khí (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm) | |
3. Kiểm tra độ bám dính nghiêm ngặt (bong tróc do dòng điện катод, độ bền kéo) đáp ứng tiêu chuẩn đường ống quốc tế
4. Nhiều công trình đã được lắp đặt thành công tại Nga, Kazakhstan, Nigeria và UAE cho các dự án dầu khí
5. Hệ thống lớp phủ tương thích với bảo vệ катод cho các đường ống chôn ngầm đường dài
Ảnh chi tiết
Quy trình công nghệ
Phủ 3 lớp PE tối ưu hóa cho tiêu chuẩn đường ống dầu khí
Trình tự quy trình 3 lớp PE tiêu chuẩn:Nạp ống -> Phun bi làm sạch bề mặt ngoài (Sa 2.5) -> Thông khí bên trong ống
-> Che đầu ống -> Gia nhiệt tần số trung gian (~200 độ C)
-> Phun bột Epoxy FBE -> Đùn và quấn keo AD
-> Đùn và quấn màng PE -> Làm mát bằng phun nước -> Cắt mối nối
-> Vát mép ống PE -> Kiểm tra lỗ kim -> Dỡ ống thành phẩm
3. Cấu hình chính
Được thiết kế cho phạm vi đường kính ống từ DN114mm - DN1620mm (có thể cấu hình), dây chuyền sản xuất này xử lý các chiều dài ống tiêu chuẩn từ 6-15 mét (tiêu chuẩn 12m). Dây chuyền bắt đầu bằng việc phun bi làm sạch bề mặt ngoài bằng máy phun bi, sử dụng 2x37kw bánh xe phun, 350kg/phút x2, cấp độ Sa 2.5, đạt cấp độ làm sạch Sa 2.5 theo ISO 8501-1 với độ sâu nhám neo 50-90um. Sau khi chuẩn bị bề mặt, hệ thống gia nhiệt tần số trung gian 1000kw, cuộn dây loại C, làm mát bằng nước tinh khiết đưa ống lên nhiệt độ khoảng 200 độ C để đóng rắn bột FBE.
Trạm phun FBE sử dụng hệ thống phun tĩnh điện đa súng với thiết kế dự phòng (n+1)x2, đạt tỷ lệ thu hồi bột trên 95%. Điều khiển được quản lý thông qua PLC được công nhận quốc tế với màn hình HMI công nghiệp 10 inch, hỗ trợ lưu trữ công thức để thay đổi đường kính chỉ bằng một cú nhấp chuột. Tùy chọn VFD bao gồm các thương hiệu được công nhận quốc tế với các thành phần điều khiển điện công nghiệp. Làm mát sử dụng phương pháp làm nguội bằng phun nước ở
=0.3MPa với lưu lượng 26-30 m3/h. Vát mép đầu ống sử dụng dao lột quay hoàn thành mỗi đầu trong khoảng 40 giây với lớp che bằng giấy kraft. Kiểm tra cuối cùng bao gồm kiểm tra lỗ kim điện áp cao và đo độ dày. Dây chuyền yêu cầu 4-5 nhân viên vận hành và chiều cao xưởng không dưới 9 mét đối với cấu hình đường kính lớn.Dây chuyền phủ này đặc biệt phù hợp với:
• Các đường ống dẫn dầu khí trên bờ, đường ống dẫn khí đốt tự nhiên đường dài, mạng lưới thu gom mỏ dầu, đường ống dẫn sản phẩm dầu mỏ
• Đường ống truyền tải và phân phối dầu khí
• Đường ống cấp thoát nước đô thị
• Đường ống công nghệ nhà máy hóa chất
• Đường ống vận chuyển quặng và bùn
Thị trường mục tiêu:
Nga, Kazakhstan, Nigeria, Trung Đông, Trung Quốc, các dự án đường ống dầu khí toàn cầu
Các quốc gia xuất khẩu: Nga, UAE, Ả Rập Xê Út, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Nam Phi, Ấn Độ, Thái Lan
4. Tuân thủ tiêu chuẩn
GB/T 23257-2017
Tất cả các thông số lớp phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp phủ được tính theo công thức: trọng lượng lớp phủ = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.DIN 30670
Tất cả các thông số lớp phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp phủ được tính theo công thức: trọng lượng lớp phủ = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.ISO 21809-1
Tất cả các thông số lớp phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp phủ được tính theo công thức: trọng lượng lớp phủ = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Tất cả các thông số lớp phủ (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm theo GB/T 23257-2017) có thể được cấu hình để đáp ứng các kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) cụ thể của dự án. Độ dày lớp phủ được tính theo công thức: trọng lượng lớp phủ = diện tích bề mặt x độ dày x mật độ vật liệu.Các trường hợp khách hàng
Giao hàng
, Công ty TNHH Máy móc Qingdao Huashida đã phát triển trong hai thập kỷ thành một doanh nghiệp công nghệ cao hàng đầu chuyên về thiết bị chống ăn mòn và cách nhiệt sơ bộ cho đường ống. Có trụ sở chính tại một khu công nghiệp rộng 33.000 m2 tại quận Chengyang, Thanh Đảo, công ty tích hợp R&D, sản xuất, tiếp thị và dịch vụ toàn cầu dưới một mái nhà.
Với hơn 100 nhân viên bao gồm 4 kỹ sư cao cấp, 15 kỹ thuật viên cơ khí và 12 chuyên gia lắp đặt và vận hành, Huashida kết hợp kiến thức chuyên môn sâu với kinh nghiệm thực tế tại công trường. Công ty sở hữu 58 bằng sáng chế phát minh, 38 bằng sáng chế mô hình tiện ích và 38 bản quyền phần mềm, phản ánh sự đổi mới liên tục trong công nghệ phủ đường ống. Công nghệ cốt lõi có nguồn gốc từ Đức, được tăng cường bởi các mối quan hệ đối tác R&D với Đại học Công nghệ Hóa học Bắc Kinh, Đại học Khoa học và Công nghệ Thanh Đảo và Đại học Công nghệ Thanh Đảo. Đối với khách hàng tại thị trường các dự án đường ống dầu khí ở Nga, Kazakhstan, Nigeria, Trung Đông, Trung Quốc và trên toàn cầu, điều này có nghĩa là được tiếp cận công nghệ kỹ thuật của Đức được hỗ trợ bởi hiệu quả sản xuất của Trung Quốc và dịch vụ hậu mãi toàn diện.
