Dây chuyền sản xuất sơn ống 3PE Huashida Thanh Đảo cho DN219-1620mm là một hệ thống sơn chống ăn mòn chuyên nghiệp được thiết kế cho ống thép DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm). Dây chuyền này có cấu hình đã được chứng minh với máy đùn sj-65/30 ad và máy đùn pe sj-120/30, gia nhiệt tần số trung gian 500kw, phun bi 90kw, mang lại chất lượng sơn đáng tin cậy cho các đường ống dẫn dầu & khí đốt đường dài, đường ống cấp nước chính, đường ống nhà máy công nghiệp. Với máy đùn PE 280kW và gia nhiệt tần số trung gian 1000kW, hệ thống này được tối ưu hóa cho thị trường Nga, Kazakhstan, Nigeria, Ấn Độ, thị trường nội địa Trung Quốc. Được hỗ trợ bởi hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất từ năm 2003, với 58 bằng sáng chế phát minh và hơn 50 lượt lắp đặt thành công trên toàn thế giới, Huashida đảm bảo hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và chất lượng sơn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Thiết bị chính Danh sách và thông số kỹ thuật
| Số TT. | Tên thiết bị | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| 1 | Băng tải ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh, nâng hạ ống điều khiển bằng PLC |
| 2 | Máy phun bi | |
| 3 | Thiết bị thu bụi xoáy | Loại bỏ bụi bằng thiết bị xoáy gió xuống hiệu suất cao |
| 4 | Thiết bị thu bụi cartridge xung | |
| 5 | Quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Điều khiển tự động dây chuyền |
| B. Thiết bị sơn | ||
| 1 | Băng tải xoắn ốc ống | Tốc độ và góc điều chỉnh |
| 2 | Máy gia nhiệt cảm ứng | |
| 3 | Thiết bị phun bột | Độ dày phun 80-800μm |
| 4 | Thiết bị cấp liệu tự động&máy sấy | |
| 5 | Máy đùn SJ-65/30 | |
| 6 | Máy đùn SJ-180/30 | |
| 7 | Adhesive extruder die khuôn | Thép làm khuôn chất lượng cao |
| 8 | Máy đùn tấm PE khuôn khuôn | Thép làm khuôn chất lượng cao |
| 9 | Adhesive/PE sheet coating device | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong |
| 10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường | |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | |
| C.Thiết bị sàn công tác | ||
| 1 | Sàn công tác ống thép | Chất lượng cao |
| D.Thiết bị rãnh | ||
| 1 | Máy vát mép ống PE | Đĩa chổi thép, |
| 2 | Máy nâng hạ và xoay thủy lực | Để nâng và xoay ống |
| 3 | Thiết bị thủy lực | |
1. Phạm vi đường kính rộng từ DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) trên một dây chuyền sản xuất, giảm đầu tư thiết bị cho nhà máy ống có kích thước hỗn hợp
2. Công nghệ sơn quấn xoắn ốc đảm bảo độ dày lớp PE đồng đều và độ bám dính tuyệt vời cho ống DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm)
3. Thiết kế đầu sơn kiểu O hoặc quấn bên nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian sàn
4. Thay đổi đường kính nhanh chóng thông qua lưu trữ công thức PLC, giảm thời gian thiết lập giữa các lô sản xuất
5. Trục vít 38CrMoAlA được xử lý nitrided với độ cứng >HV740 cho năng suất cao hơn 30% với cùng mức tiêu thụ điện năng
Dây chuyền xử lý sơn chống ăn mòn bao gồm:
-hệ thống truyền tải ống thép
-hệ thống phun bi bên trong và bên ngoài
-hệ thống thu bụi
-hệ thống gia nhiệt ống
-hệ thống phun tĩnh điện
-hệ thống sơn PE
-hệ thống làm mát bằng nước
-hệ thống cắt đầu ống
-hệ thống thủy lực và khí nén
-hệ thống kiểm tra
-hệ thống điều khiển điện tử
Quy trình sơn: Sơn quấn xoắn ốc 3PE (FBE + keo AD + PE), máy đùn quấn bên
Trình tự quy trình 3PE tiêu chuẩn:
Nạp ống -> Phun bi bên ngoài (Sa 2.5) -> Làm sạch không khí bên trong ống
-> Bịt đầu ống -> Gia nhiệt tần số trung gian (~200 độ C)
-> Phun bột Epoxy FBE -> Đùn & quấn keo AD
-> Đùn & quấn PE -> Làm mát bằng phun nước -> Cắt mối nối
-> Vát mép đầu ống PE -> Phát hiện lỗ hổng -> Dỡ ống thành phẩm
Dây chuyền sản xuất DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) này có hệ thống gia nhiệt tần số trung gian 1000kW, cuộn dây loại C, làm mát bằng nước tinh khiết làm lõi nhiệt, gia nhiệt chính xác ống thép đến khoảng 200 độ C để đóng rắn bột FBE tối ưu. Hệ thống gia nhiệt tích hợp cuộn dây loại C với hệ thống làm mát bằng nước tinh khiết và bảo vệ áp suất thấp (áp suất cấp >0.2MPa).
Trí tuệ quy trình được cung cấp thông qua PLC được công nhận quốc tế với HMI cấp công nghiệp 10 inch, cho phép lưu trữ công thức để thay đổi đường kính chỉ bằng một cú nhấp chuột trên phạm vi DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm). Biến tần từ các thương hiệu được công nhận quốc tế đảm bảo kiểm soát tốc độ chính xác, với các linh kiện điện cấp công nghiệp trên toàn bộ hệ thống. Chuẩn bị bề mặt sử dụng máy phun bi bên ngoài, 2x37kw bánh xe phun, 350kg/phút x2, cấp Sa 2.5, đạt cấp Sa 2.5 (ISO 8501-1) với độ sâu hồ sơ neo 50-90um.
Ứng dụng sơn sử dụng máy đùn trục vít đơn SJ-65/30, 45kW, công suất tối đa 100 kg/h (keo) và máy đùn trục vít đơn SJ-120/33, 280kW, công suất tối đa 750 kg/h (polyethylene), cả hai đều được trang bị trục vít 38CrMoAlA xử lý nitrided (độ sâu nitrided 0.4-0.7mm, độ cứng >HV740). Trạm FBE sử dụng hệ thống phun tĩnh điện đa súng với dự phòng (n+1)x2 và khả năng thu hồi bột >95%. Khả năng chiều dài ống là 6-15 mét (tiêu chuẩn 12m).
Làm mát đạt được thông qua làm nguội bằng phun nước (=0.3MPa, 26-30 m3/h), với vát mép đầu ống bằng dao lột PE quay (~40 giây/ống). Kiểm soát chất lượng cuối cùng bao gồm phát hiện lỗ hổng điện áp cao và đo độ dày. Dây chuyền hoạt động với 4-5 nhân viên và yêu cầu chiều cao xưởng tối thiểu 9 mét cho các mẫu đường kính lớn.
1. Đường kính ống: 219-1620mm
2. Công suất xử lý: ≥250m2/h
3. Mức độ làm sạch: ≥Sa2.5
4. Vật liệu sản xuất: bột epoxy, keo, polyethylene
Tại sao chọn Thanh Đảo Huashida
Khả năng đường kính lớn của Thanh Đảo Huashida dẫn đầu ngành, với các dự án đã được chứng minh lên đến DN6600mm trong nước và DN2540mm ở nước ngoài. Hồ sơ theo dõi rộng rãi này trong việc sơn đường ống có đường kính lớn chứng tỏ khả năng của công ty trong việc xử lý các yêu cầu sơn đường ống thách thức nhất, bao gồm cả phạm vi DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) của dòng sản phẩm này.Được thành lập vào năm 2003 và hoạt động từ một cơ sở rộng 33.000 m2 tại Thanh Đảo, Huashida đã tích lũy hơn hai thập kỷ kinh nghiệm về thiết bị chống ăn mòn đường ống. Công ty sở hữu 58 bằng sáng chế phát minh, 38 bằng sáng chế kiểu dáng hữu ích và 38 bản quyền phần mềm, với công nghệ cốt lõi có nguồn gốc từ Đức và quan hệ đối tác R&D với Đại học Công nghệ Hóa học Bắc Kinh. Trên toàn cầu, Huashida vận hành một cơ sở sản xuất tại Uzbekistan và duy trì quan hệ đối tác chiến lược với Công ty Ống Solution Berg tại Ả Rập Xê Út. Thiết bị đã được xuất khẩu sang Nga, UAE, Ả Rập Xê Út, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Nam Phi, Ấn Độ và Thái Lan, với nhiều khách hàng đặt hàng lặp lại chứng tỏ sự hài lòng lâu dài. Đối với các dự án đường ống có đường kính lớn, khả năng đã được chứng minh này chuyển thành thiết bị đáng tin cậy đã được xác nhận trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất trên toàn thế giới.
