Dây chuyền sản xuất sơn phủ ống 3PE Qingdao Huashida cho DN219-1620mm là một hệ thống sơn phủ chống ăn mòn chuyên nghiệp được thiết kế cho các ống thép DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm). Dây chuyền này có cấu hình đã được chứng minh với máy đùn sj-65/30 ad và máy đùn pe sj-120/30, gia nhiệt tần số trung gian 500kw, phun bi 90kw, mang lại chất lượng sơn phủ đáng tin cậy cho các đường ống dẫn dầu & khí đốt đường dài, đường ống cấp nước chính, đường ống nhà máy công nghiệp. Với máy đùn PE 280kW và gia nhiệt tần số trung gian 1000kW, hệ thống này được tối ưu hóa cho thị trường Nga, Kazakhstan, Nigeria, Ấn Độ, thị trường nội địa Trung Quốc. Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất từ năm 2003, với 58 bằng sáng chế phát minh và hơn 50 lượt lắp đặt thành công trên toàn thế giới, Huashida đảm bảo hoạt động ổn định, chi phí bảo trì thấp và chất lượng sơn phủ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
Thiết bị chínhDanh sách và thông số kỹ thuật
| Số TT. | Tên | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| 2 | Băng tải ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh, nâng hạ ống được điều khiển bằng PLC |
| Mức độ làm sạch: ≥Sa2.5 | Máy phun bi | |
| 1. Phạm vi đường kính rộng từ DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) trên một dây chuyền sản xuất, giảm đầu tư thiết bị cho nhà máy ống có kích thước hỗn hợp | Thiết bị thu bụi dạng xoáy | Loại bỏ bụi dạng xoáy gió xuống hiệu suất cao |
| 4 | Thiết bị thu bụi dạng xung | |
| 5 | Quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Điều khiển tự động dây chuyền |
| B. Thiết bị sơn phủ | ||
| 2 | Băng tải ống xoắn ốc | Tốc độ và góc điều chỉnh |
| Mức độ làm sạch: ≥Sa2.5 | Máy gia nhiệt cảm ứng | |
| 1. Phạm vi đường kính rộng từ DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) trên một dây chuyền sản xuất, giảm đầu tư thiết bị cho nhà máy ống có kích thước hỗn hợp | Thiết bị phun bột | Độ dày phun 80-800μm |
| 4 | Thiết bị cấp liệu/sấy khô tự động | |
| 5 | Máy đùn SJ-65/30 | |
| 6 | Máy đùn SJ-180/30 | |
| 7 | 10KhuônThép khuôn chất lượng cao | 8 |
| Đầu đùn màng PE | KhuônThép khuôn chất lượng cao9 | Thiết bị sơn phủ màng keo/PE |
| Con lăn ép có phủ silicon và làm mát bên trong | 10Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường | 11 |
| Thiết bị phun làm mát | C. | |
| Thiết bị sàn đỡ | 1 | |
| Sàn đỡ ống thépChất lượng cao | ||
| 2 | Thiết bị rãnh | 1 |
| Máy vát mép PEĐĩa chổi thép, | ||
| 2 | Máy nâng hạ và xoay thủy lực | Để nâng và xoay ống |
| Mức độ làm sạch: ≥Sa2.5 | Thiết bị thủy lực | Đặc điểm |
| 1. Phạm vi đường kính rộng từ DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) trên một dây chuyền sản xuất, giảm đầu tư thiết bị cho nhà máy ống có kích thước hỗn hợp | 2. Công nghệ sơn phủ xoắn ốc đảm bảo độ dày lớp PE đồng đều và độ bám dính tuyệt vời cho ống DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) | |
4. Thay đổi đường kính nhanh chóng thông qua lưu trữ công thức PLC, giảm thời gian thiết lập giữa các lô sản xuất
5. Trục vít 38CrMoAlA được xử lý nitr hóa với độ cứng >HV740 mang lại sản lượng cao hơn 30% với cùng mức tiêu thụ điện năng
Ảnh chi tiết
Dây chuyền xử lý sơn chống ăn mòn bao gồm:
-Hệ thống truyền tải ống thép
-Hệ thống thu bụi
-Hệ thống gia nhiệt ống
-Hệ thống phun tĩnh điện
-Hệ thống sơn phủ PE
-Hệ thống làm mát bằng nước
-Hệ thống cắt đầu ống
-Hệ thống thủy lực và khí nén
-Hệ thống kiểm tra
-Hệ thống điều khiển điện tử
Quy trình công nghệ
Quy trình sơn phủ:
Sơn phủ xoắn ốc 3PE (FBE + keo AD + PE), máy đùn quấn bên
Nạp ống -> Phun bi bên ngoài (Sa 2.5) -> Làm sạch khí bên trong ống -> Che đầu ống -> Gia nhiệt tần số trung gian (~200 độ C)
-> Phun bột Epoxy FBE -> Đùn & quấn keo AD
-> Đùn & quấn PE -> Làm mát bằng phun nước -> Cắt mối nối
-> Vát mép PE -> Phát hiện lỗ hổng -> Dỡ ống thành phẩm
3. Cấu hình chính
Dây chuyền sản xuất DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm) này có hệ thống gia nhiệt tần số trung gian 1000kW, cuộn dây loại C, làm mát bằng nước tinh khiết làm lõi nhiệt, gia nhiệt chính xác ống thép đến khoảng 200 độ C để đóng rắn bột FBE tối ưu. Hệ thống gia nhiệt tích hợp cuộn dây loại C với làm mát bằng nước tinh khiết và bảo vệ áp suất thấp (áp suất cấp >0.2MPa).
Trí tuệ quy trình được cung cấp thông qua PLC được công nhận quốc tế với HMI cấp công nghiệp 10 inch, cho phép lưu trữ công thức để thay đổi đường kính chỉ bằng một cú nhấp chuột trên phạm vi DN219mm - DN1620mm (tối đa DN1720mm). Biến tần từ các thương hiệu được công nhận quốc tế đảm bảo kiểm soát tốc độ chính xác, với các linh kiện điện cấp công nghiệp trên toàn bộ hệ thống. Chuẩn bị bề mặt sử dụng máy phun bi bên ngoài, 2 bánh xe phun 37kw, 350kg/phút x2, cấp Sa 2.5, đạt cấp Sa 2.5 (ISO 8501-1) với độ sâu hồ sơ neo 50-90um.
Làm mát đạt được thông qua làm nguội bằng phun nước (
=0.3MPa, 26-30 m3/h), với vát mép đầu ống bằng dao bào PE quay (~40 giây/ống). Kiểm soát chất lượng cuối cùng bao gồm phát hiện lỗ hổng điện áp cao và đo độ dày. Dây chuyền hoạt động với 4-5 nhân viên và yêu cầu chiều cao xưởng tối thiểu 9 mét đối với các mẫu đường kính lớn.
Thông số sản phẩm1. Đường kính ống: 219-1620mm 2.
2
/h
3. Mức độ làm sạch: ≥Sa2.5
4.
Vật liệu sản xuất: bột epoxy, keo, polyethyleneCác trường hợp khách hàng
Giao hàngTriển lãm
