Máy đùn ống xoắn ốc tường rỗng HDPE
Dây chuyền ép đùn ống xoắn ốc tường rỗng Máy móc nhựa
Các tính năng của ống quanh co tường rỗng có đường kính lớn HDPE
- Độ cứng vòng cao
- Cường độ Brunt cao và trọng lượng thấp
- Khả năng chống biến dạng leo tốt
- Khả năng chịu áp lực bên ngoài
- Chống xói mòn (như axit, kiềm và muối, v.v.)
- Tuổi thọ cao khoảng 50 năm. Không có ô nhiễm và như vậy
Ứng dụng của ống cuộn / cuộn dây có tường rỗng có đường kính lớn HDPE
Nó đã được sử dụng rộng rãi cho hệ thống thoát nước và thoát nước trong thành phố, nó sẽ thay thế ống xi măng, ống gang và các đường ống khác. Chi phí lắp ráp thấp, vận hành dễ dàng, kết nối dễ dàng và xây dựng kinh tế khiến nó có tiềm năng mở rộng và thị trường.
Các tính năng của dây chuyền ép đùn ống cuộn tường rỗng có đường kính lớn HDPE
Dây chuyền sản xuất ống PE
Chức năng ép đùn ống PE/PP hoặc ống vuông PE/PP (theo yêu cầu của khách hàng). Nó bao gồm các thiết bị sau:
- Máy đùn trục vít đơn dòng SJ
- Đầu khuôn (khuôn ngoài và trục khoan)
- Tay áo hiệu chuẩn
- Bể làm mát chân không
- Bể làm mát phun
Máy tạo hình ống cuộn tường rỗng có đường kính lớn HDPE
Chức năng của nó có thể sản xuất ống cuộn dây tường rỗng đường kính lớn HDPE đủ tiêu chuẩn. Nó bao gồm như thiết bị dưới đây:
- Máy đùn trục vít đơn dòng SJ
- đầu chết
- Đơn vị hình thành xoắn ốc
- Bộ phận cắt
- Đơn vị ngăn xếp
- Hệ thống điều khiển PLC với màn hình cảm ứng
1. Dây chuyền sản xuất ống cuộn dây tường rỗng đường kính lớn HDPE được thiết kế với công nghệ tiên tiến bao gồm máy đùn trục vít đơn thứ 1 cho ống hình vuông, khuôn ép đùn ống hình vuông, bể nước hiệu chuẩn chân không, bể nước làm mát phun, máy đùn trục vít đơn thứ 2 để nấu chảy vật liệu keo, bộ phận tạo hình xoắn ốc, bộ phận cắt và bộ phận ngăn xếp.
2. Máy đùn trục vít đơn thứ nhất cho ống hình vuông và máy đùn trục vít đơn thứ 2 để nấu chảy vật liệu keo: Lý thuyết ép đùn để tiêu thụ năng lượng thấp và dẻo ở nhiệt độ thấp phù hợp với đặc tính vật liệu (trọng lượng phân tử nặng hơn), Thiết kế trục vít độc đáo giúp thay đổi khoảng cách và tách vật liệu rắn và vật liệu nóng chảy, Thiết kế độc đáo với thùng có rãnh đảm bảo tăng công suất đùn lớn. Thiết kế đặc biệt của hỗn hợp nóng chảy cao đảm bảo thông qua quá trình dẻo ở nhiệt độ thấp.
3. Bộ phận tạo hình xoắn ốc: Sử dụng hộp truyền động đa trục tiên tiến với tính năng lực truyền cao và hiệu suất chạy ổn định. Thiết kế độc đáo của đầu khuôn composite, đúc quay sau khi cấp liệu kết hợp và hai bộ máy đùn PE đùn cho ống quấn, Ống quấn chất lượng cao được sản xuất bằng cách áp dụng quy trình cuộn dây độc đáo để tạo hình ống, Máy đùn keo có thể được di chuyển theo hướng lên xuống, trái và phải. Hệ thống điều khiển máy tính PLC với giao diện màn hình cảm ứng có thể thực hiện hoạt động tự động và đáng tin cậy.
4. Phần cắt: Cắt cưa với chiều dài mong muốn. Hệ thống điều khiển máy tính PLC với giao diện màn hình cảm ứng có thể thực hiện hoạt động tự động và đáng tin cậy.
5. Hệ thống điều khiển máy tính PLC màn hình cảm ứng: Với tốc độ siêu cao và dung lượng lưu trữ lớn, Đa điểm điều khiển: Tạo hình ống đùn, nấu chảy quá trình ép đùn keo PE, quấn và cắt có thể được điều khiển tự động đồng bộ, Điều khiển riêng biệt hai máy đùn và cuộn dây song song với hai màn hình cảm ứng.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu |
Đường kính ống (mm) |
Máy đùn |
Tốc độ hình thành |
Tối đa. đầu ra |
Nguồn điện cài đặt |
Kích thước |
| SKRG-1200 |
Ø400-Ø1200 |
SJ-65(50)X30 |
1-12m/giờ |
320kg/giờ |
230KW |
26X18X5 |
| SKRG-1600 |
Ø800-Ø1600 |
SJ-80(50)X30 |
1-6m/giờ |
500kg/giờ |
310KW |
27X18X5 |
| SKRG-2200 |
Ø1000-Ø2200 |
SJ-90(65)X30 |
0,5-5m/giờ |
650kg/giờ |
380KW |
28X19X5 |
| SKRG-3000 |
Ø1600-Ø3000 |
SJ-90(65)X30 |
0,3-3m/giờ |
800kg/giờ |
390KW |
48X26X6 |
Chứng nhận
