Máy làm ống thép cách nhiệt phun bọt polyurethane
Dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt cuộn dây Polyurethane phun Polyethylene, được phát triển độc lập bởi công ty HUASHIDA, sở hữu một số bằng sáng chế quốc gia. Theo đánh giá tiêu chuẩn hóa của bên thứ ba, trình độ tiến bộ kỹ thuật là cấp 5, đạt trình độ tiên tiến trong nước.
giới thiệu
Nó đã giành được danh hiệu bộ thiết bị kỹ thuật đầu tiên ở tỉnh Sơn Đông. Đơn vị áp dụng quy trình sản xuất phun liên tục hoặc phun gián đoạn. Mức độ tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất nhanh, tiết kiệm nguyên liệu thô, tăng tốc độ tạo bọt, giảm độ hấp thụ nước, đúc ba lớp, hiệu suất đáng tin cậy hơn. Bảo vệ môi trường carbon thấp và lợi ích kinh tế và xã hội cao hơn.
Công ty chúng tôi phát triển độc lậpMáy làm ống thép cách nhiệt phun bọt Polyurethane, gồm có ba phần:Máy nổ ống thép, dây chuyền sản xuất phun polyurethane và dây chuyền sản xuất cuộn dây PE.
Các bước sản xuất:
Bước 1: Loại bỏ rỉ sét trên thành ngoài của ống thép
Bước 2: Sau khi loại bỏ rỉ sét, ống thép được nâng lên giá đỡ đường ống - được vận chuyển đến băng tải phun bằng xe vận chuyển ống - ống thép được làm nóng - phun polyurethane - được vận chuyển đến bệ lưu trữ bằng xe nâng - cuộn lớp PE - phun nước làm mát - rạch kết nối - hoàn thiện đường ống ngoại tuyến - kiểm tra đường ống thành phẩm - sửa chữa cổng - đóng gói mã phun ngoại tuyến.
 |
|
|
| Máy nổ ống thép | dây chuyền sản xuất phun polyurethane | Dây chuyền sản xuất cuộn dây PE. |
| KHÔNG. | tên |
| 1 | Máy nổ mìn tẩy rỉ sét tường ngoài |
| 2 | Lò sưởi cảm ứng tần số trung bình |
| 3 | Thiết bị tạo bọt phun polyurethane |
| 4 | xe đẩy quay ống |
| 5 | Máy đùn trục vít đơn và khuôn đầu chết |
| 6 | Máy cắt đầu ống thành phẩm |
| 7 | Băng tải và giá đỡ ống |
| 8 | Hệ thống điện và PLC |
Thiết bị dây chuyền sản xuấthình ảnh hiển thịĐặc trưng
1. Loại bỏ bụi đạt tiêu chuẩn môi trường
Bằng cách áp dụng sơ đồ phun nổ và loại bỏ rỉ sét thông minh, thiết bị có thể được mở tuần tự và tự khóa, động cơ phun nổ có thể tiết kiệm năng lượng thông qua chuyển đổi tần số, lượng cát có thể được đặt theo đường kính ống, hệ thống rửa không khí có thể làm sạch cát bắn và loại phích cắm có thể nhanh chóng thay đổi thông số kỹ thuật. Việc loại bỏ bụi ba cấp độ đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.
2. Thích hợp cho sản xuất ống cách nhiệt đường kính lớn
Bằng cách sử dụng dây chuyền xoắn ốc chịu tải cao, quá trình phun bọt polyurethane và cuộn dây polyetylen được thực hiện liên tục, có ưu điểm là hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, tốc độ và độ ổn định. Nó phù hợp cho việc sản xuất liên tục các ống cách nhiệt có đường kính lớn và tiết kiệm đầu tư vào thiết bị vận chuyển.
3. Vận hành tự động dây chuyền sản xuất
Thực hiện xử lý tự động các đường ống trên và dưới. Dây chuyền băng tải được trang bị cảm biến đường ống phía trên, cảm biến theo dõi gia tốc tự động, cảm biến tách gia tốc tự động, cảm biến xác nhận tách và cảm biến hạ độ cao tự động để đảm bảo hoạt động tự động của dây chuyền sản xuất.
4. Phun tiết kiệm vật liệu
Tốc độ phun trực tuyến của đường ống nhanh; Công suất tần số trung gian không đổi, bật/tắt không thường xuyên, tác động tối thiểu đến lưới điện, nhiệt độ cân bằng và bảo tồn năng lượng; Phun liên tục giúp tiết kiệm nguyên liệu, đầu và đuôi ống thép được kết nối tự động để đảm bảo độ dày bề mặt nhất quán trong quá trình phun.
5. Đùn đường ống hiệu quả
Sử dụng máy đùn hiệu quả và tiết kiệm năng lượng để ép đùn và sử dụng các thiết bị kẹp cơ khí để cuộn và nén; Tự động cắt, cắt ba lần lớp phủ chống ăn mòn, tự động loại bỏ đường ống trong quá trình sản xuất ngoại tuyến, tăng tốc độ tách rời.
6. Gia công chính xác tự động các giao diện đường ống
Tập trung nhiều bước xử lý trên một thiết bị duy nhất để xử lý tự động, đạt được khả năng kiểm soát chính xác về kích thước, góc và kích thước cạnh cùn của lỗ ống.
Ống thành phẩm được bọc
Đánh giá chung
Ảnh chụp nhanh về xếp hạng
Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạngTất cả các đánh giá