Dây chuyền sản xuất băng keo co nhiệt
Tổng quan sản phẩm
Được phát triển bởi Công ty TNHH Máy móc Thanh Đảo Hoa Thịnh Đạt với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất công nghiệp, dây chuyền sản xuất băng keo và ống co nhiệt tiết kiệm năng lượng, hiệu suất cao này là một hệ thống tích hợp thông minh chuyên sản xuất vật liệu chống ăn mòn và bịt kín mối nối đường ống cao cấp.
Áp dụng công nghệ đùn tiên tiến, liên kết chéo bằng bức xạ và cán màng trực tuyến, dây chuyền có thể sản xuất các sản phẩm co nhiệt hai lớp tiêu chuẩn và băng keo/ống co nhiệt gia cố sợi thủy tinh ba lớp nâng cấp, được ứng dụng rộng rãi để bảo vệ chống ăn mòn mối nối, sửa chữa và bịt kín các loại đường ống đô thị, dầu khí và công nghiệp.
Toàn bộ dây chuyền có đặc điểm tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp, điều chỉnh tốc độ vô cấp và mức độ tự động hóa cao, dẫn đầu ngành trong nước và quốc tế về hiệu suất kỹ thuật và chất lượng sản phẩm.
Sản phẩm hoàn thiện
- Sản phẩm tiêu chuẩn: Băng keo co nhiệt PE rộng 650mm, hai lớp, ống co nhiệt dạng ống, ống co nhiệt dạng kẹp
- Sản phẩm nâng cấp: Băng keo/ống co nhiệt PE gia cố sợi thủy tinh ba lớp
Ứng dụng sản phẩm
Đường ống áp dụng
Ống xoắn ruột gà tường rỗng, ống sóng xoắn gia cố thép, ống xoắn nhựa-thép, ống xoắn nhựa-thép tường phẳng đôi, ống thoát nước PVC-U, ống cách nhiệt bọt polyurethane (ống vỏ đen và vàng), ống thép 3PE/2PE, ống thép liền mạch, ống thoát nước đường kính lớn và các ống thép thông thường khác.
Lĩnh vực ứng dụng chính: Kỹ thuật đường ống đô thị, đường ống truyền tải dầu khí xa, đường ống dẫn chất lỏng công nghiệp, đóng kín mối nối đường ống cách nhiệt trước, sửa chữa hư hỏng đường ống, lớp phủ hiện trường mối nối thẳng mối nối vòng
Ống co nhiệt cho đường ống dầu khí
Ống co nhiệt cho đường ống cách nhiệt
Thành phần dây chuyền sản xuất
Cấu trúc dây chuyền hoàn chỉnh
- Dây chuyền đùn đế PE RS-800: Công suất 150-200kg/h, chịu trách nhiệm tạo hình đế LDPE độ tinh khiết cao
- Dây chuyền tráng keo TJ-700: Hoàn thành tráng keo trực tuyến, kéo căng và định hình
- Cấu hình nâng cấp gia cố sợi thủy tinh: Thiết bị tháo sợi, gia nhiệt và làm phẳng, máy đùn trục vít đơn 65/30, khuôn đầu phẳng hình chữ T đặc biệt
- Hệ thống phụ trợ & điều khiển: Thiết bị liên kết chéo bằng bức xạ, hệ thống làm mát, bộ phận kéo tải, hệ thống điều khiển điện, động cơ chính ABB
Điều kiện môi trường hoạt động
- Nơi làm việc: Trong nhà, không có khu vực nguy hiểm
- Nguồn điện: 380V 50HZ (-10%, +5%)
- Độ ẩm: ≤85%, không ngưng tụ
- Nước làm mát tuần hoàn: ~0.5m³/phút (≤20℃, 0.3Mpa)
- Khí nén: ~0.4m³/phút, >0.5Mpa
Danh sách thiết bị chính
Dây chuyền máy đùn PE RS-800
| Số TT. |
Tên thiết bị |
Số lượng |
| 1 |
Máy cấp liệu chân không tự động |
1 Bộ |
| 2 |
Máy sấy phễu |
1 Bộ |
| 3 |
Máy đùn trục vít đơn SJ-90*30 |
1 Bộ |
| 4 |
Khuôn T-Die |
1 Bộ |
| 5 |
Bộ thay màn lọc thủy lực |
1 Bộ |
| 6 |
Máy cán 3 trục |
1 Bộ |
| 7 |
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục cán |
1 Bộ |
| 8 |
Giá đỡ làm mát có thiết bị cắt dọc |
1 Bộ |
| 9 |
Bộ phận kéo tải |
1 Bộ |
| 10 |
Máy cuốn |
1 Bộ |
| 11 |
Hệ thống điều khiển điện |
1 Bộ |
Dây chuyền sản xuất tráng keo TJ-700
| Số TT. |
Tên thiết bị |
Số lượng |
| 1 |
Thiết bị tháo cuộn không dùng động lực (Có thể tùy chọn máy tháo cuộn riêng) |
2 Bộ |
| 2 |
Bộ phận kéo căng đế PE |
1 Bộ |
| 3 |
Lò phản ứng 300L |
1 Bộ |
| 4 |
Trục cán tráng keo |
1 Bộ |
| 5 |
Bể nước làm mát |
1 Bộ |
| 6 |
Bộ phận kéo tải |
1 Bộ |
| 7 |
Bộ đếm mét kỹ thuật số |
1 Bộ |
| 8 |
Máy cuốn |
1 Bộ |
| 9 |
Hệ thống điều khiển điện |
1 Bộ |
Quy trình sản xuất cốt lõi
Quy trình tạo hình ba bước tiêu chuẩn
- Đùn đế: Dây chuyền đùn LDPE tạo ra màng đế PE độ tinh khiết cao với độ dày đồng đều
- Liên kết chéo bằng bức xạ: Máy gia tốc điện tử chuyên nghiệp chiếu xạ đế để tạo tính năng chống cháy và độ bền kéo cao
- Cán màng trực tuyến: Kéo căng định hình thứ cấp, sau đó liên kết thời gian thực với keo nóng chảy đặc biệt nhập khẩu, đảm bảo độ bóc dính cao và tỷ lệ co ngót đạt tiêu chuẩn
Quy trình gia cố sợi thủy tinh ba lớp
Thêm các bước tháo sợi, gia nhiệt và làm phẳng vào quy trình tiêu chuẩn, thực hiện tạo hình liên tục một lần cho sản phẩm gia cố sợi ba lớp, với độ bền cao hơn và hiệu suất co ngót tốt hơn.
Ưu điểm của chúng tôi
- Hiệu suất cao & Tiêu thụ thấp: Máy đùn trục vít đơn sáng tạo với công nghệ kết nối trực tiếp, tiêu thụ năng lượng thấp, công suất cao, tuổi thọ dài, tối đa hóa lợi nhuận sản xuất
- Điều khiển thông minh: Hệ thống điều khiển PLC, động cơ chính ABB, tốc độ sản xuất có thể kiểm soát, vận hành hoàn toàn tự động và giảm chi phí nhân công
- Chất lượng sản phẩm ổn định: Khuôn chữ T tiên tiến và kênh chảy kiểu áo khoác, trục cán gương có độ chính xác cao và thiết bị kéo căng thứ cấp được cấp bằng sáng chế đảm bảo độ dày đế đồng đều và tỷ lệ phế liệu thấp
- Sản xuất đa chức năng: Một bộ thiết bị có thể sản xuất nhiều loại băng keo và ống co nhiệt khác nhau, tránh đầu tư thiết bị dư thừa
- Cấu hình cao cấp: Sử dụng các bộ phận điện tử hàng đầu, nguyên liệu keo nhập khẩu chất lượng cao (DuPont, Sumitomo, Hanwha), hiệu suất ổn định, tỷ lệ lỗi thấp
- Công nghệ hàng đầu ngành: Công nghệ tạo hình một lần ba lớp, đạt đẳng cấp thế giới về cấu trúc thiết bị, lưu hóa và hiệu suất sản phẩm
Các thông số kiểm tra cốt lõi
Đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế ASTM, DIN, GB/T
- Điểm hóa mềm của keo: 70-80℃ (ASTM E 28)
- Độ bền cắt: ≥100N/cm (DIN 30 672)
- Độ bền kéo: 15-20Mpa (ASTM D638)
- Độ giãn dài khi đứt: 350%
- Độ bền bóc: >150N/cm (ASTM D1000)
- Tỷ lệ hấp thụ nước: 0.05% (ASTM D570)
Hồ sơ công ty
Máy móc Thanh Đảo Hoa Thịnh Đạt là nhà sản xuất chuyên nghiệp về dây chuyền sản xuất băng keo co nhiệt, thiết bị chống ăn mòn đường ống, và máy móc nhựa với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất công nghiệp.
Chúng tôi có 9 kỹ sư cao cấp, một trạm làm việc chuyên gia máy móc nhựa cao cấp quốc gia và 389 bộ hồ sơ ứng dụng dự án toàn cầu thành công. Dây chuyền sản xuất băng keo và ống co nhiệt của chúng tôi được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực trên thế giới, và chúng tôi hoàn toàn hỗ trợ các giải pháp sản xuất tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng về công suất, loại sản phẩm và ứng dụng đường ống.
Điều khoản thương mại
Điều khoản thanh toán
- 30% giá trị hợp đồng dưới dạng tiền đặt cọc trong vòng 2 ngày làm việc sau khi ký hợp đồng
- 67% giá trị hợp đồng trước khi giao hàng
- 3% giá trị hợp đồng trong vòng 10 ngày sau khi hoàn thành lắp đặt và vận hành thử
Dịch vụ sau bán hàng & Bảo hành
- Thời gian bảo hành: 12 tháng cho các bộ phận cơ khí, 6 tháng cho các bộ phận điện kể từ ngày nhận thiết bị
- Dịch vụ miễn phí: Tài liệu kỹ thuật miễn phí, bản vẽ điện và đào tạo người vận hành tại chỗ
- Lắp đặt & Vận hành thử: Kỹ thuật viên chuyên nghiệp được cử đến hướng dẫn tại chỗ; người mua chịu chi phí vé khứ hồi, ăn ở, đi lại, bảo hiểm và phụ cấp 150 USD/người/ngày
- Hỗ trợ dài hạn: Tư vấn kỹ thuật trọn đời, cung cấp phụ tùng thay thế và khắc phục sự cố sau bán hàng
Giao hàng
Thời gian giao hàng
Sản xuất và giao hàng hoàn thành trong vòng 90 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc
Đóng gói & Vận chuyển
Đóng gói tiêu chuẩn bằng màng bọc; có sẵn pallet gỗ hoặc thùng carton với chi phí của người mua
Chứng nhận
Công ty chúng tôi duy trì các chứng nhận ngành toàn diện và tiêu chuẩn chất lượng cho tất cả các quy trình sản xuất và thiết bị.
Đánh giá chung
Ảnh chụp nhanh về xếp hạng
Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạngTất cả các đánh giá