Dây chuyền đùn ống co nhiệt gia cố sợi thủy tinh để bảo vệ chống ăn mòn đường ống dầu khí
Tổng quan sản phẩm
Được phát triển bởi Công ty TNHH Máy móc Thanh Đảo Hoa Thịnh Đạt với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất công nghiệp, dây chuyền sản xuất băng keo co nhiệt và ống co nhiệt tiết kiệm năng lượng, hiệu suất cao này là một hệ thống tích hợp thông minh chuyên sản xuất vật liệu chống ăn mòn và bịt kín mối nối đường ống cao cấp.
Áp dụng công nghệ đùn, liên kết ngang bằng bức xạ và cán màng trực tuyến tiên tiến, dây chuyền có thể sản xuất các sản phẩm co nhiệt hai lớp tiêu chuẩn và băng keo/ống co nhiệt gia cố sợi thủy tinh ba lớp nâng cấp, được ứng dụng rộng rãi để bảo vệ chống ăn mòn mối nối, sửa chữa và bịt kín các loại đường ống đô thị, dầu khí và công nghiệp.
Toàn bộ dây chuyền có đặc điểm tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp, điều chỉnh tốc độ vô cấp và mức độ tự động hóa cao, dẫn đầu ngành trong nước và quốc tế về hiệu suất kỹ thuật và chất lượng sản phẩm.
Sản phẩm hoàn thiện
- Sản phẩm tiêu chuẩn: Băng keo co nhiệt PE hai lớp, chiều rộng 650mm, ống co nhiệt dạng ống, ống co nhiệt dạng kẹp
- Sản phẩm nâng cấp: Băng keo/ống co nhiệt PE gia cố sợi thủy tinh ba lớp
Ứng dụng sản phẩm
Đường ống áp dụng: Ống xoắn thành ống rỗng, ống xoắn có cốt thép, ống xoắn nhựa-thép, ống xoắn thành phẳng đôi nhựa-thép, ống thoát nước PVC-U, ống cách nhiệt bọt polyurethane (ống vỏ đen và vàng), ống thép 3PE/2PE, ống thép liền mạch, ống thoát nước đường kính lớn và các ống thép thông thường khác.
Lĩnh vực ứng dụng chính: Kỹ thuật đường ống đô thị, đường ống truyền tải dầu khí đường dài, đường ống dẫn chất lỏng công nghiệp, bịt kín mối nối đường ống cách nhiệt trước, sửa chữa hư hỏng đường ống và lớp phủ mối nối thẳng tại công trường.
Ví dụ ứng dụng
Ống co nhiệt cho đường ống dầu khí
Ống co nhiệt cho đường ống cách nhiệt
Dành cho ống sóng corrugated HDPE gia cố kim loại (ống thoát nước)
Cấu trúc dây chuyền hoàn chỉnh
- Dây chuyền đùn đế PE RS-800: Công suất 150-200kg/h, chịu trách nhiệm tạo hình lớp nền LDPE có độ tinh khiết cao
- Dây chuyền tráng keo TJ-700: Hoàn thành tráng keo trực tuyến, kéo căng và định hình
- Cấu hình nâng cấp gia cố sợi thủy tinh: Thiết bị tháo cuộn, gia nhiệt và làm phẳng sợi, máy đùn trục vít đơn 65/30, khuôn phẳng hình chữ T đặc biệt
- Hệ thống phụ trợ & điều khiển: Thiết bị liên kết ngang bằng bức xạ, hệ thống làm mát, bộ phận kéo, hệ thống điều khiển điện, động cơ chính ABB
Điều kiện môi trường hoạt động
- Nơi làm việc: Trong nhà, không có khu vực nguy hiểm
- Nguồn điện: 380V 50HZ (-10%, +5%)
- Độ ẩm: ≤85%, không ngưng tụ
- Nước làm mát tuần hoàn: ~0.5m³/phút (≤20°C, 0.3Mpa)
- Khí nén: ~0.4m³/phút, >0.5Mpa
Danh sách thiết bị chính
Dây chuyền máy đùn đế PE RS-800
| Số TT. |
Tên thiết bị |
Số lượng |
| 1 | Máy cấp liệu chân không tự động | 1 Bộ |
| 2 | Máy sấy phễu | 1 Bộ |
| 3 | Máy đùn trục vít đơn SJ-90*30 | 1 Bộ |
| 4 | Khuôn T-Die | 1 Bộ |
| 5 | Bộ lọc màn hình thủy lực | 1 Bộ |
| 6 | Máy cán 3 trục | 1 Bộ |
| 7 | Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục cán | 1 Bộ |
| 8 | Giá đỡ làm mát có thiết bị cắt dọc | 1 Bộ |
| 9 | Bộ phận kéo | 1 Bộ |
| 10 | Máy cuốn | 1 Bộ |
| 11 | Hệ thống điều khiển điện | 1 Bộ |
Dây chuyền tráng keo TJ-700
| Số TT. |
Tên thiết bị |
Số lượng |
| 1 | Thiết bị tháo cuộn không dùng động cơ (Có thể tùy chọn máy tháo cuộn riêng) | 2 Bộ |
| 2 | Bộ phận kéo căng đế PE | 1 Bộ |
| 3 | Lò phản ứng 300L | 1 Bộ |
| 4 | Trục cán tráng keo | 1 Bộ |
| 5 | Bể nước làm mát | 1 Bộ |
| 6 | Bộ phận kéo | 1 Bộ |
| 7 | Bộ đếm số mét kỹ thuật số | 1 Bộ |
| 8 | Máy cuốn | 1 Bộ |
| 9 | Hệ thống điều khiển điện | 1 Bộ |
Quy trình sản xuất cốt lõi
Quy trình tạo hình ba bước tiêu chuẩn
1. Đùn đế: Dây chuyền đùn LDPE tạo ra màng đế PE có độ tinh khiết cao với độ dày đồng nhất
2. Liên kết ngang bằng bức xạ: Máy gia tốc điện tử chuyên dụng chiếu xạ đế để tạo tính năng chống cháy và độ bền kéo cao
3. Cán màng trực tuyến: Định hình kéo căng thứ cấp, sau đó liên kết theo thời gian thực với keo nóng chảy đặc biệt nhập khẩu, đảm bảo độ bền bóc cao và tốc độ co ngót đạt tiêu chuẩn
Quy trình gia cố sợi thủy tinh ba lớp
Thêm các bước tháo cuộn, gia nhiệt và làm phẳng sợi vào quy trình tiêu chuẩn, thực hiện tạo hình liên tục một lần cho sản phẩm gia cố sợi ba lớp, với độ bền cao hơn và hiệu suất co ngót tốt hơn.
Ưu điểm của chúng tôi
- Hiệu suất cao & Tiêu thụ thấp: Máy đùn trục vít đơn sáng tạo với công nghệ kết nối trực tiếp, tiêu thụ năng lượng thấp, công suất cao, tuổi thọ dài, tối đa hóa lợi nhuận sản xuất
- Điều khiển thông minh: Hệ thống điều khiển PLC, động cơ chính ABB, tốc độ sản xuất có thể kiểm soát, vận hành hoàn toàn tự động và giảm chi phí nhân công
- Chất lượng sản phẩm ổn định: Khuôn chữ T tiên tiến và kênh chảy kiểu áo khoác, trục cán gương có độ chính xác cao và thiết bị kéo căng thứ cấp được cấp bằng sáng chế đảm bảo độ dày đế đồng nhất và tỷ lệ phế liệu thấp
- Sản xuất đa chức năng: Một bộ thiết bị có thể sản xuất nhiều loại băng keo co nhiệt và ống co nhiệt, tránh đầu tư thiết bị dư thừa
- Cấu hình cao cấp: Sử dụng các bộ phận điện tử hàng đầu, nguyên liệu keo chất lượng cao nhập khẩu (DuPont, Sumitomo, Hanwha), hiệu suất ổn định, tỷ lệ lỗi thấp
- Công nghệ hàng đầu ngành: Công nghệ tạo hình một lần ba lớp, đạt đẳng cấp thế giới về cấu trúc thiết bị, lưu hóa và hiệu suất sản phẩm
Thông số kiểm tra cốt lõi (Đáp ứng Tiêu chuẩn Quốc tế ASTM, DIN, GB/T)
- Điểm làm mềm keo: 70-80°C (ASTM E 28)
- Độ bền cắt: ≥100N/cm (DIN 30 672)
- Độ bền kéo: 15-20Mpa (ASTM D638)
- Độ giãn dài khi đứt: 350%
- Độ bền bóc: >150N/cm (ASTM D1000)
- Tỷ lệ hấp thụ nước: 0.05% (ASTM D570)
Hồ sơ công ty
Thanh Đảo Hoa Thịnh Đạt là nhà sản xuất chuyên nghiệp các dây chuyền sản xuất băng keo co nhiệt, thiết bị chống ăn mòn đường ống và máy móc nhựa với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất công nghiệp. Chúng tôi có 9 kỹ sư cao cấp, một trạm làm việc chuyên gia máy móc nhựa cao cấp quốc gia và 389 bộ hồ sơ ứng dụng dự án toàn cầu thành công.
Dây chuyền sản xuất băng keo và ống co nhiệt của chúng tôi được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực trên toàn thế giới, và chúng tôi hoàn toàn hỗ trợ các giải pháp sản xuất tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng về công suất, loại sản phẩm và ứng dụng đường ống.
Điều khoản thương mại
Điều khoản thanh toán
- 30% giá trị hợp đồng dưới dạng tiền đặt cọc trong vòng 2 ngày làm việc sau khi ký hợp đồng
- 67% giá trị hợp đồng trước khi giao hàng
- 3% giá trị hợp đồng trong vòng 10 ngày sau khi hoàn thành lắp đặt và vận hành thử
Dịch vụ sau bán hàng & Bảo hành
- Thời gian bảo hành: 12 tháng cho các bộ phận cơ khí, 6 tháng cho các bộ phận điện kể từ ngày nhận thiết bị
- Dịch vụ miễn phí: Tài liệu kỹ thuật miễn phí, bản vẽ điện và đào tạo người vận hành tại chỗ
- Lắp đặt & Vận hành thử: Kỹ thuật viên chuyên nghiệp được cử đến hướng dẫn tại chỗ; người mua chịu chi phí vé khứ hồi, ăn ở, đi lại, bảo hiểm và phụ cấp 150 USD/người/ngày
- Hỗ trợ dài hạn: Tư vấn kỹ thuật trọn đời, cung cấp phụ tùng thay thế và khắc phục sự cố sau bán hàng
Giao hàng
Thời gian giao hàng
Sản xuất và giao hàng hoàn thành trong vòng 90 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc
Đóng gói & Vận chuyển
Đóng gói tiêu chuẩn bằng màng bọc; có sẵn pallet gỗ hoặc thùng carton với chi phí của người mua
Triển lãm quốc tế
Chứng nhận
