Dây chuyền sản xuất lớp phủ chống ăn mòn 3LPE với hệ thống sưởi cảm ứng tần số trung bình
Thiết bị phun và phủ ống thép Huashida 3LPElà một giải pháp toàn diện được thiết kế để kéo dài tuổi thọ của đường ống dẫn nước, khí đốt và dầu từ 5-10 năm lên50-100 năm. Có khả năng xử lý đường kính ống từ32mm đến 3000mm, dây chuyền sản xuất này tích hợp công nghệ phun bi bên trong và bên ngoài, lớp phủ bột/lỏng Fusion Bonded Epoxy (FBE) hai lớp và bọc màng PE/PP.
Cho dù bạn cần lớp phủ FBE một lớp, FBE hai lớp, PE/PP hai lớp hay lớp phủ PE (3LPE) 3 lớp tiêu chuẩn công nghiệp, máy móc của chúng tôi đều mang lại độ bền cơ học cao, khả năng cách điện tuyệt vời và các thông số quy trình ổn định.
Thông số kỹ thuật dây chuyền sản xuất
Thông số dây chuyền sản xuất:
- Phạm vi phủ sóng của ống thép: 159mm-4200mm
- Công suất xử lý: 250m2/h
- Mức độ làm sạch: Sa2.5
- Vật liệu sử dụng: bột epoxy, chất kết dính, polyethylene, lớp phủ epoxy (một thành phần, hai thành phần)
- Thiết bị chính: thiết bị loại bỏ rỉ sét bên ngoài ống thép, thiết bị loại bỏ rỉ sét bên trong ống thép, thiết bị gia nhiệt tần số trung bình, thiết bị phun bột epoxy, thiết bị ép đùn keo AD, thiết bị ép đùn polyetylen PE, thiết bị làm mát, thiết bị rãnh PE, máy phun không khí áp suất cao, thiết bị gia nhiệt và sấy lò sấy, thiết bị đánh dấu phun, thiết bị bảo vệ môi trường đốt xúc tác, v.v.
Danh sách thiết bị chính
| KHÔNG. |
Tên |
Đặc điểm kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt |
| 1 |
Băng tải ống thép |
Có thể điều chỉnh tốc độ và góc, điều khiển tải lên và dỡ ống bằng PLC |
| 2 |
Máy nổ mìn |
|
| 3 |
Máy hút bụi lốc xoáy |
Loại bỏ bụi lốc xoáy xuôi gió hiệu quả cao |
| 4 |
Bộ thu bụi hộp xung |
|
| 5 |
Quạt ly tâm |
|
| 6 |
Hệ thống điều khiển PLC |
Điều khiển tự động đường dây |
| B. Thiết bị phủ |
| 1 |
Băng tải ống xoắn ốc |
Có thể điều chỉnh tốc độ và góc |
| 2 |
Máy sưởi cảm ứng |
|
| 3 |
Thiết bị phun bột |
Độ dày phun 80-800μm |
| 4 |
Máy cấp liệu và máy sấy tự động |
|
| 5 |
Máy đùn SJ-65/30 |
|
| 6 |
Máy đùn SJ-180/30 |
|
| 7 |
Khuôn ép đùn keo |
Thép chết chất lượng cao |
| 8 |
Khuôn ép đùn tấm PE |
Thép chết chất lượng cao |
| 9 |
Thiết bị phủ tấm dính/PE |
Con lăn ép có lớp phủ silicon và làm mát bên trong |
| 10 |
Bảo vệ môi trường Thiết bị thông gió |
|
| 11 |
Thiết bị phun làm mát |
|
| C. Thiết bị nền tảng |
| 1 |
Nền tảng ống thép |
chất lượng cao |
| D. Thiết bị rãnh |
| 1 |
Máy vát mép PE |
Đĩa bàn chải thép |
| 2 |
Máy nâng và tiện thủy lực |
Để nâng và xoay ống |
| 3 |
Thiết bị thủy lực |
|
Ưu điểm của chúng tôi
Tuổi thọ kéo dài
Tăng tuổi thọ đường ống một cách đáng kể với các lớp chống ăn mòn mạnh mẽ.
Tự động hóa cao
Có tính năng điều khiển trung tâm PLC và màn hình HMI tương tác để quản lý chính xác.
Tính linh hoạt
Xử lý các đường ống có đường kính từ 32mm đến 3000mm, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng.
Hoạt động thân thiện với môi trường
Hệ thống loại bỏ bụi và thu hồi bột tích hợp giảm thiểu tác động đến môi trường.
Hồ sơ theo dõi toàn cầu đã được chứng minh
Gần 50 dòng được bán trên toàn thế giới, bao gồm ở Nga, Iran, UAE, Ấn Độ và Kazakhstan.
Ứng dụng
Quy trình PE ba lớp (3LPE) sử dụng lớp dưới cùng là bột epoxy để bám dính, tiếp theo là chất kết dính copolyme và lớp trên cùng bằng polyetylen. Hệ thống này được sử dụng rộng rãi cho:
- Đường ống dẫn dầu và khí tự nhiên
- Vận chuyển vật liệu hóa học
- Đường ống cấp nước
- Đường ống dẫn bùn
Linh kiện dây chuyền sản xuất
1. Hệ thống băng tải ống thép
- Điều chỉnh tự động:Con lăn băng tải tự động điều chỉnh dựa trên kích thước ống; thống nhất mở, đóng và kiểm soát góc.
- Điều khiển thông minh:PLC với máy tính trung tâm và HMI tương tác.
- Thiết kế mạnh mẽ:Mỗi bộ bánh xe có công suất độc lập, cho phép góc xoắn ốc lên tới 30° và tốc độ truyền động thay đổi (0-6 m/phút). Lốp đặc mặt rộng (khả năng chịu tải: 2,5 tấn/bánh) với độ dày lớp keo >85mm đảm bảo vận hành ổn định, lâu dài.
2. Thiết bị nổ ống thép (Nội & Ngoại)
Chuẩn bị bề mặt:Loại bỏ rỉ sét, cặn và chất gây ô nhiễm để đạt được hiệu quảSa2.5lớp tẩy cặn, đảm bảo độ bám dính lớp phủ tối ưu.
3. Hệ thống loại bỏ bụi
Vệ sinh:Sử dụng quạt và bộ thu bụi thổi ngược để làm sạch bụi và chất mài mòn khỏi bề mặt ống sau khi phun nổ, ngăn ngừa ô nhiễm trong quá trình phủ.
4. Thiết bị gia nhiệt ống thép
- Làm nóng trước:Gia nhiệt bằng đầu đốt (gas/diesel) làm tăng nhiệt độ đường ống lên 40-60°C trước khi phun nổ để loại bỏ hơi ẩm và dầu mỡ.
- Lớp phủ sưởi ấm:Gia nhiệt tần số trung gian (IF) nâng đường ống lên180°C - 230°Cđể đáp ứng các tiêu chuẩn về lớp phủ FBE và chất kết dính.
5. Hệ thống phục hồi và sơn tĩnh điện Fusion Bonded Epoxy (FBE)
- Ứng dụng:Phòng sơn inox được trang bị súng phun bột tĩnh điện và hộp đựng bột hóa lỏng.
- Sự hồi phục:Cấu trúc thu gom lốc xoáy kép kết hợp với bộ thu bụi xi lanh xung thổi ngược để tái chế bột hiệu quả.
6. Hệ thống ép đùn & đóng gói (lớp keo & PE)
Phân lớp:Đùn lớp keo dính và lớp PE/PP bên ngoài lên đường ống. Có sẵn ở dạng lớp phủ hoặc lớp bọc (cấu hình bên hoặc phía trên) để phù hợp với các cách bố trí sản xuất khác nhau.
7. Hệ thống làm mát bằng nước
Làm mát nhanh:Làm nguội ống bọc từ nhiệt độ cao xuống40-60°Csử dụng phòng giải nhiệt nước, tháp và hệ thống bơm để bảo vệ lớp chống ăn mòn mới hình thành.
8. Máy cắt mép (Vát mép cuối)
Kết thúc kết thúc:Máy hiệu suất cao hai đầu giúp loại bỏ lớp phủ khỏi đầu ống, tạo thành rãnh (<30°) để hàn ngoài hiện trường dễ dàng. Bao gồm bàn chải thép, động cơ đánh bóng và máy hút bụi hiệu quả cao.
Sơn chống ăn mòn PE 3 lớp gồm lớp FBE thứ nhất, lớp keo ở giữa và lớp polyethylene bên ngoài.
Thông số kỹ thuật & Hỏi đáp
Câu 1: Thiết bị của bạn có thể xử lý đường kính ống nào?
Trả lời: Chúng tôi cung cấp bốn mô hình chính bao gồm:
- 48-219mm
- 219-1220mm
- 800-1600mm
- 1000-2400mm
Câu hỏi 2: Cấp độ tẩy cặn có thể đạt được là bao nhiêu?
MỘT:Sa 2.5(Kim loại gần trắng).
Câu 3: Bạn đáp ứng những tiêu chuẩn sơn nào?
Trả lời: Thiết bị của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế bao gồmSY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670 của Đức, DIN 30678, cũng như các thông số kỹ thuật từ Hiệp hội Ăn mòn Hoa Kỳ và DNV.
Q4: Sản lượng sản xuất của bạn là gì?
A: Đầu ra thay đổi theo đường kính. Công suất tối đa là3 đến 8 km/ngày, với công suất xử lý hàng năm lên tới2 triệu mét vuông(dựa trên ống Φ508 mm).
Câu 5: Độ dày lớp phủ điển hình là gì?
MỘT:80 - 800 µm(micron).
Q6: Thời gian giao hàng của bạn là gì?
MỘT:2-3 thángsau khi nhận được tiền đặt cọc.
Q7: Bạn đã cài đặt những dòng này ở đâu?
Trả lời: Chúng tôi đã giao thành công gần 50 bộ trên toàn thế giới, bao gồm cả ởNga, Iran, UAE, Ấn Độ, Belarus và Kazakhstan.
Q8: Bạn cung cấp dịch vụ hậu mãi nào?
MỘT:
- Bảo hành:12 tháng đối với phần cơ khí, 6 tháng đối với phần điện (kể từ ngày nhận hàng).
- Hỗ trợ kỹ thuật:Chúng tôi cung cấp các dịch vụ kỹ thuật toàn diện, bao gồm đào tạo và hướng dẫn cho người vận hành của người mua.
Nhà máy của chúng tôi
Với diện tích xây dựng hơn 35.000 mét vuông, chúng tôi có xưởng gia công, hàn, phun và lắp ráp riêng.
Hồ sơ công ty
Tại sao chọn Huashida?Với gần 50 công trình lắp đặt thành công trên toàn cầu, Huashida là cái tên đáng tin cậy trong các giải pháp chống ăn mòn đường ống. Chúng tôi không chỉ bán máy móc; chúng tôi cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay phù hợp với nhu cầu dự án của bạn.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn!
Khách hàng ghé thăm
Chúng tôi đã tiếp nhận khách hàng từ Nga, Ukraine, Belarus, Kazakhstan, Uzbekistan, Iran, Ấn Độ, Brazil, Ai Cập và các nước khác đến thăm nhà máy để kiểm tra và đặt hàng.
Đóng gói & Vận chuyển
Chúng tôi đã giao thiết bị của mình đến Nga, Kazakhstan, Uzbekistan, Belarus, Iran và các quốc gia khác.
HUASHIDA tại Triển lãm Quốc tế
