Thiết bị phun và sơn đường ống thép Huashida 3LPE là một giải pháp toàn diện được thiết kế để kéo dài tuổi thọ của đường ống nước, gas và dầu từ 5-10 năm lên 50-100 năm. Có khả năng xử lý đường kính ống từ 32mm đến 3000mm, dây chuyền sản xuất này tích hợp phun bi trong và ngoài, sơn phủ bột/lỏng Epoxy liên kết nóng (FBE) hai lớp và quấn màng PE/PP.
Cho dù bạn cần sơn phủ FBE một lớp, FBE hai lớp, PE/PP hai lớp hay lớp sơn PE 3 lớp (3LPE) tiêu chuẩn công nghiệp, máy móc của chúng tôi đều mang lại sức bền cơ học cao, khả năng cách điện tuyệt vời và các thông số quy trình ổn định.
Thông số dây chuyền sản xuất:
(1) Phạm vi bao phủ ống thép: 159mm-4200mm
(2) Công suất xử lý: ≤250mMáy nâng hạ và xoay thủy lực/h
(3) Mức độ làm sạch: Sa2.5
(4) Vật liệu sử dụng: bột epoxy, chất kết dính, polyethylene, sơn epoxy (một thành phần, hai thành phần)
(5) Thiết bị chính: thiết bị loại bỏ gỉ sét ống thép, thiết bị loại bỏ gỉ sét ống thép, thiết bị gia nhiệt tần số trung, thiết bị phun bột epoxy, thiết bị đùn chất kết dính AD, thiết bị đùn polyethylene PE, thiết bị làm mát, thiết bị rãnh PE, máy phun không khí áp lực cao, thiết bị gia nhiệt và sấy lò nung, thiết bị phun đánh dấu, thiết bị bảo vệ môi trường đốt xúc tác, v.v.
Thiết bị chính Danh sách và thông số kỹ thuật
| Số TT. | Tên | Thông số kỹ thuật |
| A. Thiết bị làm sạch bề mặt | ||
| Máy vát mép PE | Băng tải ống thép | Tốc độ và góc điều chỉnh được, tải và dỡ ống được điều khiển bằng PLC |
| Máy nâng hạ và xoay thủy lực | Máy phun bi | |
| Thiết bị thủy lực | Thiết bị thu bụi dạng xoáy | Thu bụi dạng xoáy gió xuống hiệu suất cao |
| 4 | Thiết bị thu bụi dạng xung | |
| 5 | Quạt ly tâm | |
| 6 | Hệ thống điều khiển PLC | Điều khiển tự động dây chuyền |
| B. Thiết bị sơn phủ | ||
| Máy vát mép PE | Băng tải ống xoắn | Tốc độ và góc điều chỉnh được |
| Máy nâng hạ và xoay thủy lực | Máy gia nhiệt cảm ứng | |
| Thiết bị thủy lực | Thiết bị phun bột | Độ dày phun 80-800μm |
| 4 | Máy cấp liệu & sấy tự động | |
| 5 | Máy đùn SJ-65/30 | |
| 6 | Máy đùn SJ-180/30 | |
| 7 | Khuôn đùn tấm chất kết dính | Thép khuôn chất lượng cao |
| 8 | Khuôn đùn tấm PE | Thép khuôn chất lượng cao |
| 9 | Thiết bị sơn phủ tấm chất kết dính/PE | Con lăn ép phủ silicon và làm mát bên trong |
| 10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường | |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | |
| C.Thiết bị sàn | ||
| Máy vát mép PE | Sàn ống thép | Chất lượng cao |
| D. Thiết bị rãnh1 | ||
| Máy vát mép PE | Đĩa chổi thép, | 2 |
| Máy nâng hạ và xoay thủy lực | Để nâng và xoay ống | 3 |
| Thiết bị thủy lực | Ưu điểm của chúng tôi | |
Tăng đáng kể tuổi thọ đường ống với các lớp chống ăn mòn mạnh mẽ.Tự động hóa cao:
Sử dụng điều khiển trung tâm Siemens PLC và màn hình HMI tương tác để quản lý chính xác.Tính linh hoạt:
Xử lý ống có đường kính từ 32mm đến 3000mm, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của người dùng.Hoạt động thân thiện với môi trường:
Hệ thống thu hồi và loại bỏ bụi tích hợp giảm thiểu tác động môi trường.Thành tích toàn cầu đã được chứng minh:
Gần 50 dây chuyền đã bán trên toàn thế giới, bao gồm cả ở Nga, Iran, UAE, Ấn Độ và Kazakhstan.Ứng dụng
Đường ống truyền tải dầu khí
Vận chuyển vật liệu hóa chất
Đường ống cấp nước
Đường ống bùn
Ảnh chi tiết
1. Hệ thống băng tải ống thép
Các con lăn băng tải tự động điều chỉnh dựa trên kích thước ống; điều khiển mở, đóng và góc đồng bộ.Điều khiển thông minh:
Siemens PLC với máy tính trung tâm và HMI tương tác.Thiết kế chắc chắn:
Mỗi bộ bánh xe có nguồn điện độc lập, cho phép góc xoắn lên đến 30° và tốc độ truyền động biến đổi (0-6 m/phút). Lốp xe bề mặt rộng chắc chắn (tải trọng: 2,5 tấn mỗi bánh) với độ dày lớp keo >85mm đảm bảo hoạt động ổn định, lâu dài.2. Thiết bị phun bi ống thép (Trong & Ngoài)
Loại bỏ gỉ sét, vảy và các chất gây ô nhiễm để đạt được mức độ làm sạch Sa2.5 , đảm bảo độ bám dính tối ưu của lớp sơn phủ.3. Hệ thống loại bỏ bụi
Sử dụng quạt và bộ thu bụi thổi ngược dạng xung để làm sạch bụi và vật liệu mài mòn khỏi bề mặt ống sau khi phun bi, ngăn ngừa ô nhiễm trong quá trình sơn phủ.4. Thiết bị gia nhiệt ống thép
Gia nhiệt bằng đầu đốt (gas/diesel) làm tăng nhiệt độ ống lên 40-60°C trước khi phun bi để loại bỏ độ ẩm và dầu mỡ.Gia nhiệt sơn phủ:
Gia nhiệt tần số trung (IF) làm tăng nhiệt độ ống lên 180°C - 230°C để đáp ứng các tiêu chuẩn sơn phủ FBE và chất kết dính.5. Hệ thống sơn phủ & thu hồi bột Epoxy liên kết nóng (FBE)
Buồng sơn thép không gỉ được trang bị súng phun bột tĩnh điện và hộp bột hóa lỏng.Thu hồi:
Cấu trúc thu gom dạng xoáy kép kết hợp với bộ thu bụi xi lanh thổi ngược dạng xung để tái chế bột hiệu quả.6. Hệ thống đùn & quấn (Chất kết dính & Lớp PE)
Đùn lớp chất kết dính và lớp PE/PP bên ngoài lên ống. Có sẵn loại bọc hoặc quấn (cấu hình bên hoặc trên) để phù hợp với các bố trí sản xuất khác nhau.7. Hệ thống làm mát bằng nước
Làm mát ống đã sơn phủ từ nhiệt độ cao xuống 40-60°C sử dụng phòng làm mát bằng nước, tháp giải nhiệt và hệ thống bơm để bảo vệ lớp chống ăn mòn mới hình thành.8. Máy cắt vát (Vát mép đầu ống)
Máy hai đầu hiệu suất cao loại bỏ lớp sơn phủ ở đầu ống, tạo thành một rãnh (<30°) để dễ dàng hàn nối tại công trường. Bao gồm bàn chải thép, động cơ đánh bóng và bộ thu bụi hiệu suất cao.Lớp sơn chống ăn mòn PE 3 lớp bao gồm lớp sơn FBE đầu tiên, lớp chất kết dính ở giữa và lớp polyethylene bên ngoài.
Thông số kỹ thuật & Hỏi đáp
A: Chúng tôi cung cấp bốn mẫu chính bao gồm:
48-219mm
219-1220mm
800-1600mm
1000-2400mm
Q6: Thời gian giao hàng của quý vị là bao lâu?
A:
80 - 800 µm sau khi nhận được tiền đặt cọc.Q7: Quý vị đã lắp đặt các dây chuyền này ở đâu?
A: Chúng tôi đã giao thành công gần 50 bộ trên toàn thế giới, bao gồm cả ở
Nga, Iran, UAE, Ấn Độ, Belarus và Kazakhstan.Q8: Quý vị cung cấp dịch vụ hậu mãi nào?
A:
Bảo hành:
12 tháng cho các bộ phận cơ khí, 6 tháng cho các bộ phận điện (tính từ ngày nhận hàng).Hỗ trợ kỹ thuật:
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ kỹ thuật toàn diện, bao gồm đào tạo và hướng dẫn cho người vận hành của người mua.Q2: Mức độ làm sạch có thể đạt được là bao nhiêu?
A:
80 - 800 µm (Kim loại trắng gần như hoàn toàn).Q3: Thiết bị của quý vị đáp ứng tiêu chuẩn sơn phủ nào?
A: Thiết bị của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm
SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670 của Đức, DIN 30678, cũng như các thông số kỹ thuật từ Hiệp hội Chống ăn mòn Hoa Kỳ và DNV.Q4: Sản lượng sản xuất của quý vị là bao nhiêu?
A: Sản lượng thay đổi theo đường kính. Công suất tối đa là
3 đến 8 km/ngày, với công suất xử lý hàng năm lên tới 2 triệu mét vuông (dựa trên ống Φ508 mm).Q5: Độ dày lớp sơn phủ điển hình là bao nhiêu?
A:
80 - 800 µm (micromet).Nhà máy của chúng tôi
Với gần 50 lượt lắp đặt thành công trên toàn cầu, Huashida là một tên tuổi đáng tin cậy trong các giải pháp chống ăn mòn đường ống. Chúng tôi không chỉ bán máy móc; chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói được tùy chỉnh theo nhu cầu dự án của bạn.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn!
Chúng tôi có xưởng riêng để gia công, hàn, phun và lắp ráp.
