Đường đẩy ống HDPE với máy đẩy một vít 1000 kg/h Capacity Extrusion and Vacuum Calibration for Agricultural Irrigation

Đường đẩy ống HDPE áp suấtlà một dây chuyền ép ống được phát triển bởi công ty HUASHIDA thông qua công nghệ đồng hóa và chủ được giới thiệu từ nước ngoài.Nó có thể áp dụng cho việc ép PE, PP, PB, PERT, ABS v.v.

Dòng xát ống HDPE/PP - Ưu điểm chính

• Máy đẩy hiệu suất cao- Được trang bị vít rào cản, đầu trộn, và thùng slits mới cho làm mềm tuyệt vời, sản lượng cao, và hoạt động ổn định.

• Đầu đệm hình xoắn ốc- Hoạt động ở nhiệt độ nóng chảy thấp hơn với trộn trơn tru, áp suất khoang thấp hơn và hiệu suất đáng tin cậy.

• Hệ thống kích thước và làm mát tiên tiến- Dầu bôi trơn bằng màng nước và làm mát vòng nước đảm bảo đường kính ống và hình tròn chính xác ngay cả trong sản xuất tốc độ cao.

• Điều khiển PLC bằng màn hình cảm ứng- Giám sát quy trình đầy đủ, cài đặt tham số và vận hành dễ dàng thông qua giao diện thân thiện với người dùng.

• Tiết kiệm chi phí hiệu quả nhiều lớp đồng đè- Giảm chi phí sản xuất trong khi duy trì các sản phẩm ống chất lượng cao.

Ứng dụng:Thích hợp cho HDPE, PP và các đường ống nhựa khác cho hệ thống đường ống nước, khí đốt, nước thải và công nghiệp.

Đường xả ống HDPE chủ yếu bao gồm:Máy ép vít đơn, đầu matrix, bể tạo chân không, bể làm mát phun, thiết bị kéo ra, thiết bị cắt và khung xả khí.
 

1. Máy đẩy vít đơn
Máy ép vít đơn bao gồm động cơ AC, thiết bị giảm bề mặt răng cứng, hệ thống ép, hệ thống sưởi ấm và làm mát và bộ phận điều khiển điện.Động cơ AC chuyển điện đến hộp số giảm thông qua bánh xe V-band và làm cho vít xoay với tốc độ nhất định để thích nghi với ép ra tất cả các loại nhựa.

2- Thằng chết đầu.
Đầu chết chủ yếu bao gồm mandril, khuôn cổ, thân hình xoắn ốc, nắp, thân đầu chết, bu lông và vòng sưởi ấm.Bề mặt bên trong chạm vào vật liệu nhựa được đánh bóng và mạ crôm để đảm bảo vật liệu nhựa chảy trơn tru và đảm bảo không rỉ sét. Sự đồng nhất của độ dày tường ống có thể được điều chỉnh bằng bu lông. tay calibrating đồng được cố định trong đầu chết chủ yếu được sử dụng để làm mát ống tươi và để hiệu chỉnh đường kính bên ngoài của ống.

3. Xăng tạo chân không
Lò chứa tạo chân không chủ yếu bao gồm khung, bể thép không gỉ, hệ thống chân không, hệ thống làm mát phun, và trở lại thiết bị di động.bơm chân không xả không khí từ bể niêm phong để áp suất ống tươi bám vào calibrating tay áo đồng và để nhận ra calibrating đường kính bên ngoài của ống. Hệ thống làm mát phun được sử dụng để làm mát ống xả bằng nước. vòi phun phun nước làm mát từ tất cả các hướng trên bề mặt ống để làm mát ống nhanh chóng.

4. Thùng làm mát nước
Bể làm mát nước chủ yếu bao gồm khung, bể thép không gỉ và hệ thống làm mát phun.Hệ thống làm mát phun được sử dụng để làm mát thêm ống và để nhận ra làm mát hoàn toàn và hình thành.

5. Máy kéo ra
Máy kéo chủ yếu bao gồm thiết bị điều khiển, chuỗi kéo, cấu trúc kẹp, hệ thống điều chỉnh, tấm bên và giường nền.Haul-off được động cơ AC điều khiển và áp dụng điều khiển tần số của tốc độ để thích nghi với các ống khác nhau đẩy tốc độNó cũng được trang bị thiết bị đo chiều dài tự động để thực hiện cắt cắt ở chiều dài đặt.

6Máy cắt bụi
Nó sử dụng nguyên tắc đâm lưỡi để nhận ra cắt không bụi. Nó chủ yếu bao gồm thiết bị cắt, thiết bị kẹp, cấu trúc đồng bộ thiết bị di động và khung.

7. Khả năng xả
Bề mặt bàn được làm bằng thép không gỉ.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., được thành lập vào năm 2003, là một nhà phát triển, nhà sản xuất và nhà cung cấp giải pháp toàn cầu về thiết bị ép nhựa.70% khách hàng đến từ các nước ngoài như châu Âu, Mỹ, Trung Đông và Đông Nam Á.
Chào mừng đến nhà máy của chúng tôi để thảo luận về hợp tác!