Quá trình cốt lõi bao gồm ba giai đoạn chính:
1. Xử lý sơ bộ bề mặt
Đây là bước quan trọng nhất, đảm bảo độ bám dính của lớp phủ. Ống thép trải qua:
Làm sạch: Loại bỏ dầu và mỡ.
Phun bi/Phun cát: Loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, sơn cũ và tạp chất, tạo ra một bề mặt thô ráp, có hoa văn neo.
Nung nóng sơ bộ: Nung nóng ống thép đến nhiệt độ thích hợp để loại bỏ độ ẩm và chuẩn bị cho việc phun.
2. Phủ bột và làm cứng
Phun tĩnh điện: Trong một buồng phun chuyên dụng, bột epoxy tích điện âm được nguyên tử hóa bằng súng phun và bám đều vào bề mặt ống thép (đã được nung nóng trước) do lực hút tĩnh điện.
Làm cứng bằng nhiệt: Ống thép đã phun được đưa vào lò nung. Bột tan chảy, chảy ra và trải qua phản ứng hóa học liên kết ngang ở nhiệt độ cao, tạo thành một lớp phủ dày đặc, chắc chắn, trơ. 3. Làm mát và kiểm tra
Sau khi ống thép được lấy ra khỏi lò nung, chúng được làm mát đến nhiệt độ phòng bằng nước hoặc không khí.
Kiểm tra cuối cùng sau đó được thực hiện, bao gồm độ dày lớp phủ, tính liên tục (kiểm tra lỗ thủng bằng tia lửa điện) và kiểm tra độ bám dính, để đảm bảo chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn.
Ưu điểm của quy trình:
Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Lớp phủ trơ về mặt hóa học, chống ăn mòn, axit và kiềm, cung cấp sự bảo vệ lâu dài (lên đến 50 năm trở lên).
Độ bám dính cường độ cao: Lớp phủ kết hợp liên kết cơ học và hóa học với bề mặt ống thép, khiến nó khó bị bong ra.
Thân thiện với môi trường và hiệu quả: Bột có thể tái chế, hầu như không có sự bay hơi dung môi (VOC), đáp ứng các yêu cầu về môi trường.
Lớp phủ đồng đều: Độ dày có thể được kiểm soát chính xác, bao phủ các hình dạng phức tạp như mối hàn và cạnh.
Đường ống dẫn dầu và khí đốt
Đường ống cấp và thoát nước đô thị
Đường ống vận chuyển chất lỏng hóa học
Cọc ống kết cấu xây dựng
Lớp phủ PE 3 lớp bao gồm:
1. Lớp lót FBE ban đầu
2. Lớp keo dính trung gian
3. Vỏ polyethylene bên ngoài
| Không. | Tên | Bộ |
| A. Thiết bị khử gỉ | ||
| 1 | Thiết bị vận chuyển ống | 1 |
| 2 | Máy làm sạch phun bi | 1 |
| 3 | Máy thu gom bụi lốc xoáy | 1 |
| 4 | Máy thu gom bụi xung | 1 |
| 5 | Quạt hút ly tâm | 1 |
| 6 | PLC thiết bị loại bỏ gỉ | 1 |
| B. Thiết bị phủ | ||
| 1 | Thiết bị chuyển lớp phủ | 1 |
| 2 | Thiết bị gia nhiệt IF | 1 |
| 3 | Thiết bị phun bột | 1 |
| 4 | Máy sấy nạp tự động | 2 |
| 5 | Máy đùn SJ-65/30 | 1 |
| 6 | Máy đùn SJ-180/30 | 1 |
| 7 | Khuôn đùn keo nóng chảy | 1 |
| 8 | Khuôn đầu đùn tấm PE | 1 |
| 9 | Thiết bị phủ keo nóng chảy/tấm PE | 1 |
| 10 | Thiết bị thông gió bảo vệ môi trường | 1 |
| 11 | Thiết bị phun làm mát | 1 |
| C. Thiết bị nền tảng | ||
| 1 | Nền tảng ống thép | 1 |
| 2 | Nền tảng chuyển đổi sau khi loại bỏ gỉ | 1 |
| 3 | Nền tảng lưu trữ ống sản phẩm | 1 |
| 4 | Thiết bị thủy lực | 3 |
| D. Thiết bị rãnh | ||
| 1 | Máy vát mép PE | 2 |
| 2 | Máy nâng và quay thủy lực | 1 |
| 3 | Thiết bị thủy lực | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Thiết bị khí nén | ||
| 1 | Máy nén khí trục vít | 1 |
| 2 | Máy sấy khô lạnh | 1 |
| 3 | Bộ lọc chính xác | 3 |
| 4 | Bình chứa khí | 1 |
