Chuỗi sản xuất liên tục đường kính lớn PU phun bọt PE bọc ống cách điện trước
Phạm vi đường kính ống: 500-1600MM
1. Cấu trúc ống
Công ty của chúng tôi độc lập phát triển dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt cuộn phun, bao gồm ba phần: bắn nổ và loại bỏ rỉ sét dây chuyền sản xuất,dây chuyền sản xuất phun polyurethane, và dây chuyền sản xuất cuộn PE.
2Các thông số dây chuyền sản xuất:
(1) Bao gồm ống thép: 206mm-1820mm
(2) Khả năng xử lý: ≤ 250m2/h
(3) Mức độ làm sạch: Sa2.5
(4) Các vật liệu được sử dụng: Vật liệu đen (isocyanate), vật liệu trắng (polyether kết hợp), polyethylene
(5) Thiết bị chính: dây chuyền sản xuất nổ và loại bỏ rỉ sét, dây chuyền sản xuất phun polyurethane, dây chuyền sản xuất cuộn PE, bao gồm ba phần
3. Dòng chảy công nghệ:
(1).Xóa rỉ sét ống thép:chúng taethang máy thủy lựcemđể vận chuyển ống thép đếndây chuyền vận chuyển. ống thép xoay và đi vào bắn nổphòngKhi cảm biến nội bộ thu thập tín hiệu củathu nhậpống thépe,Máy phun đạn bắt đầu hoạt động. ôiVũ khí phóngĐánh vào bên ngoàibề mặtcủa ống thép, loại bỏ rỉ sét và tạp chất gắn vào ốngbề mặt, và ống thépdi chuyển vào đường dây vận chuyển.Sau khi xử lý bắn nổ, bề mặt bên ngoài của ống thép đáp ứng các yêu cầu của SA2.5.
(2). Bụi thépdi chuyển về phía trướcvới tốc độ không đổi khi quaybánh xeRobot phun nướcBlow foaming vật liệu để tạo ra sương mù hình ô để phun đồng đều nótrênbề mặt quayống thép, nguyên liệu polyurethanes bọttrong mộtngắnThời gian để đạt được độ bền nén và độ dày thiết kế yêu cầu.Khilớp cách nhiệt rất dày, đathời gian củaphun có thểcần thiết.
(3). Polyethyleneốngcuộn dây: ống thép đã đượcphủ lớp cách nhiệt polyurethanexoay và di chuyểndọc theotruyền tảiCác máy ép ra một độ dày nhất định của tấm polyethylene nóng chảy và cuộn nó trên bề mặt bên ngoài của lớp cách điện.thép cách nhiệtống tiếp tụcdi chuyểnphía trước, máy ép ép liên tục ép vật liệu tấm polyethylene nóng chảy và bọc nó trên bề mặt lớp polyurethaneđể tạo thành lớp bảo vệ.
(4).Làm mát phun: ống bán hoàn thành được bọc bằng lớp bảo vệ bên ngoài polyethylene được làm mát bằng cách phun trực tuyếnĐánhCác lớp bảo vệ bên ngoài polyethylene chặt chẽ bao bọc lớp cách nhiệt polyurethane trên ống thép, hoàn thànhcácsản xuấtcủa ống thép cách nhiệt.
(5). Theo dõivàcắt:Đường đi trực tuyếnốngvàcắt tự độngKhi cảm biếnphát hiện đượcTrong khi lưỡi cưa quay ở tốc độ cao, cơ chế cắt thực hiện cắt chu vixung quanh ống. Trên mạngcắt không chỉ đảm bảođầu cắt chất lượng cao, nhưng cũng đảm bảo tính liên tục của sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
(6).Số ống hoàn thành và đặt ống vào kho
Đường dây sản xuất liên tục của đường ống trước cách điện PU
| Không, không. | tên |
| 1 | Bức tường bên ngoài Máy tháo nổ loại bỏ rỉ sét |
| 2 | lò sưởi cảm ứng tần số trung bình |
| 3 | Đơn vị phun bọt polyurethane |
| 4 | xe xoay ống xoay |
| 5 | Máy ép vít đơn và khuôn đầu đúc |
| 6 | Máy cắt đầu ống hoàn thành |
| 7 | đường ống Đường vận chuyển và giá đỡ |
| 8 | Hệ thống điện và PLC |
5.Các đặc điểm của ống cách nhiệt cuộn PE phun polyurethane
(1) Mật độ, độ dẫn nhiệt, độ bền nén và các chỉ số khác của lớp cách nhiệt polyurethane đều và nhất quán.
(2) Lớp cách nhiệt polyurethane được hình thành bằng cách tạo bọt tự do.Độ bền nén của lớp cách nhiệt được cải thiện.
(3) Lớp cách nhiệt polyurethane được hình thành sau khi phun. Các nguyên liệu thô được phun trên bề mặt bên ngoài của ống thép dưới dạng lỏng, và sau đó bắt đầu bọt.Do hoạt động phản ứng cao của các nguyên liệu polyurethane phun, sự dính giữa bề mặt ống thép và lớp bọt polyurethane mạnh hơn.
(4) Độ thô của bề mặt lớp bọt polyurethane thuận lợi hơn để tăng hiệu ứng gắn kết giữa lớp cách nhiệt và lớp bảo vệ HDPE bên ngoài.
(5) Lớp cách nhiệt polyurethane có thể được phun theo độ dày mà khách hàng yêu cầu với độ dày 15-20mm. Chi phí có thể được tiết kiệm đáng kể.
(6) Các đường ống cách nhiệt được chôn trực tiếp được sản xuất bằng quy trình "bơm bơm",với lớp cách nhiệt polyurethane và lớp bảo vệ ngoài polyethylene có độ dày điều chỉnh theo nhu cầu của người dùngQuá trình sản xuất không yêu cầu khuôn và công cụ bổ sung, làm cho nó đơn giản và dễ dàng để vận hành.Do không có căng thẳng mở rộng trên lớp bảo vệ bên ngoài polyethylene trong quá trình tạo bọt trong quá trình "lăn xịt", độ dày của lớp bảo vệ ngoài polyethylene có thể tương đối mỏng hơn, giảm chi phí cho khách hàng.
(7) Lớp bảo vệ bên ngoài polyethylene được hình thành bằng cách cuộn vòng tròn, do đó kéo dài vòng tròn và độ bền kéo được cải thiện đáng kể.Độ bền xung quanh của lớp bảo vệ polyethylene mạnh hơn.
(8) Vì đây là một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, tốc độ sản xuất được cải thiện và chất lượng sản xuất là nhất quán và vượt trội.
Loại bỏ rỉ sét
Bao bì áo khoác bằng PE
Ánh áo khoác PE Khử nước
