Thiết bị dây chuyền sơn chống ăn mòn loại bỏ rỉ sét bề mặt ngoài ống thép
Mô tả sản phẩm
Thiết Bị Dây Chuyền Loại Bỏ Gỉ và Phủ Chống Ăn Mòn Bề Mặt Ngoài Ống Thép
Thông Tin Cơ Bản
Mã Số
HSD 48-4200mm
Loại
Dây Chuyền Sản Xuất Phủ
Lớp Phủ
Phủ Bột
Cơ Chất
Thép
Chứng Nhận
CE, ISO, RoHS
Tình Trạng
Mới
Đường Kính Ống
48-3000mm
Phun
>2.5A
Độ Dày Fbe
200-800um
Độ Dày PE
2-3mm
Phạm Vi Đường Kính
48-4200mm
Ứng Dụng
Phủ Chống Ăn Mòn 3PE 2PE Fbe
Đóng Gói Vận Chuyển
Màng Nhựa và Pallet Gỗ
Thông Số Kỹ Thuật
EN253, EN448, EN728, ISO1133, ISO8501-1
Thương Hiệu
HSD
Xuất Xứ
Thanh Đảo Trung Quốc
Mã HS
8477209000
Năng Suất
30 Bộ/Năm
Đóng Gói & Giao Hàng
Kích Thước Gói
1000.00cm * 220.00cm * 180.00cm
Tổng Trọng Lượng Gói
3000.000kg
Mô Tả Sản Phẩm
Thiết Bị Dây Chuyền Loại Bỏ Gỉ và Phủ Chống Ăn Mòn Bề Mặt Ngoài Ống Thép
Mô Tả Sản Phẩm
Thiết Bị Dây Chuyền Loại Bỏ Gỉ và Phủ Chống Ăn Mòn Bề Mặt Ngoài Ống Thép Thanh Đảo Huashida được thiết kế để loại bỏ gỉ, vảy cán và các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt ngoài của ống thép, tạo ra một hoa văn neo để lớp phủ bám dính chắc chắn; áp dụng các lớp phủ chống ăn mòn nhiều lớp như FBE, 2LPE/3LPE hoặc 3PE, có thể kéo dài tuổi thọ của ống từ vài năm lên đến 50 năm; thực hiện toàn bộ quy trình - làm sạch, gia nhiệt, phủ, đóng rắn và kiểm tra - trong một dây chuyền sản xuất liên tục, tự động, đảm bảo độ dày đồng đều và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
Thiết Bị Dây Chuyền Loại Bỏ Gỉ và Phủ Chống Ăn Mòn Bề Mặt Ngoài Ống Thép Thanh Đảo Huashida đảm bảo độ đồng đều của lớp phủ thông qua các công nghệ và kiểm soát quy trình tích hợp sau: 1. Kiểm Soát Tốc Độ Vòng Kín Một hệ thống vòng kín dịch chuyển dựa trên HMI + PLC liên tục theo dõi và điều chỉnh tốc độ di chuyển của ống thép bằng cảm biến dịch chuyển laser. Điều này giúp giữ cho tốc độ di chuyển của ống không đổi, loại bỏ sự thay đổi độ dày ±30 % điển hình của các hệ thống vòng hở và giảm xuống còn khoảng ±10 % . 2. Phun Tĩnh Điện Độ Chính Xác Cao Dây chuyền sử dụng súng phun tĩnh điện điện áp cao (≈ 100 kV) kết hợp với cung cấp bột dạng tầng sôi. Điều này cung cấp một đám mây bột epoxy đồng đều, bị hút vào bề mặt ống được nối đất, đảm bảo độ dày lớp phủ đồng nhất bất kể độ ô van của ống hoặc những thay đổi nhỏ về đường kính. 3. Đo Độ Dày Trong Dòng & Phản Hồi Sau khi phun, máy đo độ dày siêu âm hoặc dòng điện xoáy không tiếp xúc quét toàn bộ chu vi ống. Dữ liệu thời gian thực được đưa trở lại PLC, tự động điều chỉnh điện áp súng, lưu lượng bột và tốc độ băng tải để sửa bất kỳ sai lệch nào. 4. Nhiệt Độ Gia Nhiệt Trước Được Kiểm Soát Máy gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình nâng bề mặt ống lên nhiệt độ mục tiêu chính xác (thường là 180 - 230 °C đối với FBE). Gia nhiệt đồng đều đảm bảo thời gian gel và dòng chảy của bột, ngăn ngừa các điểm dày hoặc mỏng. 5. Chuyển Động Đồng Bộ Súng & Ống Đối với ống có đường kính lớn hoặc ống cong, thiết bị quấn xoay đồng trục giữ cho súng phun ở khoảng cách và tốc độ tương đối không đổi, duy trì độ bao phủ đồng đều trên các khuỷu hoặc bộ giảm. Cùng nhau, các biện pháp này đảm bảo rằng mọi centimet vuông của ống đều nhận được độ dày lớp phủ trong vòng ±10 % so với thông số kỹ thuật, đáp ứng các yêu cầu của ISO 21809, DIN 30670 hoặc các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Dây chuyền của Thanh Đảo Huashida đối phó với **bất kỳ đường kính nào từ Φ48 mm đến Φ2 500 mm (và thậm chí 4 200 mm trên phiên bản ống lớn)** thông qua một bộ mô-đun tự định tâm, thay đổi nhanh chóng:
1. Băng tải con lăn trung tâm có thể mở rộng • Con lăn dẫn động có tâm mở/đóng bằng thủy lực trong vài giây, do đó trục ống luôn ở cùng một độ cao và đường tâm bất kể OD. • Một người vận hành có thể thay đổi kích thước trong < 3 phút; không cần chêm hoặc khối đệm thủ công.
2. Phòng phun và buồng phun có thể thay đổi • Buồng phun bi có bánh phun có thể điều chỉnh theo chiều dọc và chiều ngang; vị trí bánh xe tự động theo đường kính mới sau khi người vận hành nhập vào HMI. • Vòng phun bột epoxy sử dụng cánh tay kính thiên văn có động cơ giúp giữ khoảng cách từ súng đến bề mặt không đổi (≈ 150 mm) đối với ống từ 48 mm đến 2 500 mm.
3. Định cỡ cuộn gia nhiệt cảm ứng • Các cuộn dây tần số trung bình được chế tạo thành các đoạn chia, có lò xo; đường kính cuộn dây được điều chỉnh bằng động cơ để nằm cách bề mặt ống mới 20-30 mm, đảm bảo gia nhiệt trước đồng đều.
4. Quản lý công thức phần mềm • Khi một thông số kỹ thuật ống (đường kính, thành, loại lớp phủ) được chọn, PLC sẽ tải xuống khoảng cách con lăn phù hợp, góc bánh phun, mẫu súng, tốc độ dây chuyền và cài đặt công suất cuộn dây, đảm bảo khả năng lặp lại.
Do đó, cùng một dây chuyền sản xuất có thể chạy ống dẫn 2 inch nhỏ ngày hôm nay và ống chính ngoài khơi 100 inch vào ngày mai mà không cần xây dựng lại cơ học, chỉ cần gọi lại thông số và điều chỉnh con lăn/cuộn dây nhanh chóng.
thông số kỹ thuật dây chuyền sản xuất 1.Sàn nâng ống 2.Sàn nâng ống 3. trạm thủy lực 4.Dây chuyền truyền động xoắn ốc khử gỉ 5.Khung đơn xoắn ốc động bộ 6.Máy phun bi loại dưới 7.Hệ thống hút bụi 8.Dây chuyền nền tảng chuyển tiếp 9.Dây chuyền truyền động xoắn ốc PE 10.Máy sưởi tần số trung gian 11.Con lăn nhiệt độ cao động 12.Hệ thống phủ bột epoxy 13.Phòng bột, thùng lưu hóa 14.Thiết bị thu hồi bột hai giai đoạn 15.Máy nạp chân không tự động 16.Máy đùn SJ-180/30 17.Máy đùn SJ-65/30 18.Cơ chế di chuyển máy đùn 19.Nóng chảyđùnđầu khuôn 20.Đùn tấm PEkhuôn 21.Thiết bị phủ PE keo nóng chảy 22.Hệ thống thông gió bảo vệ môi trường 23.Hệ thống phun làm mát 24.Tường rèm nhựa chống bắn tung tóe làm mát 25.Tường rèm nhựa chống bắn tung tóe làm mát 26.Máy mài vát mép ống 27.Hệ thống hút bụi 28.Thiết bị ống xoay nâng thủy lực 29.Hệ thống điều khiển điện của dây chuyền sản xuất ống thép 3PE
Để biết thêm chi tiết và thông số, vui lòng gửi tin nhắn riêng cho tôi trong nền hoặc để lại thông tin liên hệ của bạn Sản phẩm chính của chúng tôi là: (Nhấp vào liên kết này để xem trang chi tiết)
Dây chuyền đùn ống bọc HDPE
Dây chuyền phủ chống ăn mòn ống thép 3LPE
Dây chuyền sản xuất ống xoắn vách rỗng
Dây chuyền sản xuất màng địa kỹ thuật PE PP
Dây chuyền sản xuất tấm xốp XPS
Dây chuyền đùn tấm PE PP 6.
Dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt bọt cao su
Ống co nhiệt PE liên kết ngang bức xạ
Ống nối điện
Máy hàn đùn cầm tay
Dịch Vụ Sau Bán Hàng
Bảo hành chất lượng Bảo hành phần cơ khí: 12 tháng kể từ ngày bên nhận hàng nhận được vận đơn, Bảo hành thiết bị điện: 6 tháng. kể từ ngày bên nhận hàng nhận được vận đơn, Dịch vụ Người bán cung cấp dịch vụ kỹ thuật miễn phí và đào tạo công nhân của người mua. Lắp đặt và thử nghiệm Người bán có thể cử đủ kỹ thuật viên đến công ty của người mua để lắp đặt và thử nghiệm các dây chuyền. Vé khứ hồi, chỗ ở, vận chuyển, điều trị y tế và bảo hiểm do chuyên gia của người bán ở nước của người mua và 150 đô la Mỹ mỗi người mỗi ngày sẽ do người mua chi trả.
Đóng Gói & Vận Chuyển
Hồ Sơ Công Ty
Nhà máy Huashida của chúng tôi đã được thành lập từ năm 2003 và chúng tôi đã xuất khẩu thiết bị trong hơn mười năm, cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất cách nhiệt và chống ăn mòn cho khách hàng từ nhiều quốc gia.