Dòng dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt trước được bọc polyethylene phun polyurethane được sử dụng để sản xuất các ống cách nhiệt trực tiếp chôn bằng polyurethane,được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sưởi ấm, làm mát và vận chuyển dầu thô.
Công ty của chúng tôi đã độc lập phát triển mộtĐường dây sản xuất ống cách nhiệt polyethylene bơm polyurethaneThiết bị này được cấp bằng sáng chế trong nhiều lĩnh vực và đã nhận được mộtMức 5Đánh giá về tiến bộ kỹ thuật theo báo cáo đánh giá tiêu chuẩn của bên thứ ba, đạt vị trí dẫn đầu trên thị trường trong nước.Bộ thiết bị công nghệ đầu tiênở tỉnh Shandong.
Các dây chuyền sản xuất sử dụng một liên tục hoặc gián đoạn bơm phủ quá trình, cung cấptự động hóa cao,hiệu quả sản xuất nhanh, vàTiết kiệm vật liệuHệ thống tăng tốc độ đóng tế bào của bọt, giảm hấp thụ nước, và đạt được mộtđúc kết hợp baCác sản phẩm được thiết kế theo quy định củacarbon thấp,thân thiện với môi trường, và đề nghịlợi ích kinh tế và xã hội cao hơn.
Công nghệ tiên tiến này không chỉ cung cấp chất lượng sản phẩm vượt trội mà còn góp phần vào một tương lai bền vững và hiệu quả hơn.
Phạm vi ứng dụng | Hệ thống sản xuất |
Phạm vi ống có thể áp dụng |
206mm-1820mm |
Công suất xử lý |
≤ 250m2/h |
Độ sạch: | Sa2.5 |
1Máy loại bỏ rỉ sét
2. lò sưởi cảm ứng tần số trung bình
3. Đơn vị phun polyurethane
4. Máy ép một vít và khuôn đầu đúc
5. Máy cắt cuối ống hoàn thành
6. Conveyors, giá đỡ và robot để di chuyển và xử lý đường ống
7Hệ thống điện và PLC
Loại bỏ rỉ sét của ống thép / miếng, cơ chế nâng thủy lực được sử dụng để vận chuyển ống thép / miếng đến đường truyền ống truyền của đường lọc phun ống thép,và ống thép / mảnh được xoay và đi vào phòng bắn nổKhi tín hiệu của ống thép / mảnh được thu thập bởi cảm biến nội bộ, hệ thống điều khiển lệnh cửa bắn mở,và các viên được ném vào tường bên ngoài của ống thép để loại bỏ rỉ sét và tạp chất gắn vào tường bên ngoài của ống thép. Phần làm ống thép đi vào bàn cuộn đầu ra, và sau khi bắn nổ, bề mặt bên ngoài của phần làm ống thép đáp ứng các yêu cầu của sa2.5.