logo

Thiết bị ống cách nhiệt bọt Kháng nhiệt và lạnh Chi phí sử dụng thấp

1
MOQ
Thiết bị ống cách nhiệt bọt Kháng nhiệt và lạnh Chi phí sử dụng thấp
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Hệ thống điều khiển: PLC
Cách sử dụng ống: Trước khi bị bệnh
Sức mạnh của máy ép: 55KW
chiều dài ống: 6-12m
Chất liệu hộp: Thân chính bằng thép không gỉ
Làm nổi bật:

Dòng sản xuất ống thép cách điện trước

,

Đường dây sản xuất đường ống cách nhiệt trước

,

Dòng sản xuất ống cách điện trước

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: thanh đảo, sơn đông, trung quốc
Hàng hiệu: Huashida
Chứng nhận: ISO9001
Thanh toán
chi tiết đóng gói: Theo tình hình thực tế
Thời gian giao hàng: 2 tháng
Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Mô tả sản phẩm

110-550mm PE ống cách nhiệt dây chuyền ép,Tự động cắt ống

đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa máy móc

 

Các thông số kỹ thuật:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Máy ép chính SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Chiều kính ống (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
Capacity (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800-1200
Năng lượng lắp đặt (kw) 360 380 440 580
Chiều dài (m) 35 36 40 48

 

Dòng sản xuất ống cách nhiệt huashida tự hào về một công nghệ cốt lõi đứng ở hàng đầu của ngành công nghiệp Trung Quốc. Nó trưng bày nhiều điểm sáng tạo và khái niệm thiết kế,thu hẹp hiệu quả khoảng cách trong năng lực nội địaĐáng chú ý là bốn công nghệ cốt lõi tiên phong: vít tách pha rắn-nước, đầu chuyển hướng xoắn ốc, công nghệ đối thoại người máy DCL,Công nghệ điều khiển bên ngoài hộp thực hoặc là đầu tiên hoặc là một trong những đầu tiên được thực hiện trong lĩnh vực này.Sản phẩm đột phá này là dây chuyền sản xuất trong nước duy nhất có khả năng sản xuất ống cách nhiệt đường kính lớn 1880mm, củng cố thêm vị trí của nó như một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực này.


Thiết bị ống cách nhiệt bọt Kháng nhiệt và lạnh Chi phí sử dụng thấp 0

Dòng chảy quá trình áo khoác HDPE:

  1. Nạp chân không của hạt PE: Các hạt PE thô được tự động đưa vào hệ thống thông qua hút chân không.
  2. Khô bằng không khí nóng: Các hạt được sấy khô bằng không khí nóng để loại bỏ độ ẩm, đảm bảo chất lượng ép tối ưu.
  3. Làm nhựa bằng ép: Các hạt khô được làm nhựa thông qua máy ép, được nung nóng và trộn để tạo thành một khối nhựa nóng chảy.
  4. Sự hình thành nấm mốc: Vật liệu nhựa nóng chảy được định hình thành hồ sơ ống mong muốn bằng cách đi qua die ép.
  5. Kích thước chân khôngSau đó, ống được điều chỉnh kích thước chân không, điều chỉnh kích thước của nó theo các đặc điểm kỹ thuật chính xác.
  6. Làm mát bằng nước: ống được làm mát nhanh chóng bằng cách ngâm trong bể nước để làm cứng hình dạng và cấu trúc của nó.
  7. Lấy ra: ống cứng được kéo ra khỏi bể làm mát với tốc độ được kiểm soát.
  8. Cắt: Bụi được cắt đến chiều dài mong muốn bằng máy cắt chính xác.
  9. Việc sa thải tàu sân bay: Các ống cắt sau đó được đặt gọn gàng trên một người mang để xử lý hoặc đóng gói thêm

Thành phần của thiết bị:

  1. Máy làm khô cốc
  2. Máy đẩy một vít
  3. Chất đúc khuôn xăng
  4. Nằm trên đầu
  5. Thiết bị hiệu chuẩn chân không
  6. Thùng làm mát nước
  7. Đơn vị khai thác
  8. Máy cắt hành tinh
  9. Khớp nối ống
  10. Máy tải
  11. PLC (Điều khiển logic có thể lập trình)

Thiết bị ống cách nhiệt bọt Kháng nhiệt và lạnh Chi phí sử dụng thấp 1

 

Thiết bị ống cách nhiệt bọt Kháng nhiệt và lạnh Chi phí sử dụng thấp 2
đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa máy mócƯu điểm:
Việc bao gồm PUF (Polyurethane Foam)

  1. Giảm mất nhiệt:
    • Bằng cách cách thức cách nhiệt hiệu quả đường ống dẫn, cách nhiệt PUF giảm thiểu tổn thất nhiệt xuống còn 8%, vượt trội đáng kể so với các phương pháp cách nhiệt truyền thống thường bị tổn thất nhiệt 30-40%.Hiệu quả nhiệt tăng này dẫn đến tiêu thụ năng lượng thấp hơn và giảm chi phí vận hành.
  2. Tiết kiệm chi phí vốn:
    • Hiệu quả về chi phí của cách điện PUF cũng rõ ràng trong việc giảm chi phí đầu tư 15-20%.Điều này chủ yếu là do loại bỏ nhu cầu về các kênh bê tông và buồng cho van, thường được yêu cầu trong các hệ thống đường ống truyền thống.
  3. Giảm chi phí hoạt động:
    • Hiệu quả nhiệt được cải thiện và giảm mất nhiệt dẫn đến giảm đáng kể chi phí vận hành.Việc sử dụng cách điện PUF có thể giúp tiết kiệm chi phí hoạt động lên đến 9 lần so với các hệ thống truyền thống.
  4. Chi phí sửa chữa thấp hơn:
    • Độ bền và độ bền của cách điện PUF làm giảm tần suất và mức độ sửa chữa, dẫn đến giảm chi phí sửa chữa gấp 3 lần.Điều này không chỉ tiết kiệm tiền mà còn giảm thiểu sự bất tiện và thời gian ngừng hoạt động liên quan đến việc sửa chữa.
Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Tel : 15764286995
Fax : 86-532-80999083
Ký tự còn lại(20/3000)