đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa máy móc
Các thông số kỹ thuật:
| PE-365/760 | PE-420/960 | PE-850/1372 | PE-960/1680 | |
| Máy ép chính | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| Chiều kính ống (mm) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
| Capacity (kg/h) | 550-700 | 550-700 | 700-900 | 800-1200 |
| Năng lượng lắp đặt (kw) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| Chiều dài (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
Dòng sản xuất ống cách nhiệt huashida tự hào về một công nghệ cốt lõi đứng ở hàng đầu của ngành công nghiệp Trung Quốc. Nó trưng bày nhiều điểm sáng tạo và khái niệm thiết kế,thu hẹp hiệu quả khoảng cách trong năng lực nội địaĐáng chú ý là bốn công nghệ cốt lõi tiên phong: vít tách pha rắn-nước, đầu chuyển hướng xoắn ốc, công nghệ đối thoại người máy DCL,Công nghệ điều khiển bên ngoài hộp thực hoặc là đầu tiên hoặc là một trong những đầu tiên được thực hiện trong lĩnh vực này.Sản phẩm đột phá này là dây chuyền sản xuất trong nước duy nhất có khả năng sản xuất ống cách nhiệt đường kính lớn 1880mm, củng cố thêm vị trí của nó như một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực này.
Dòng chảy quá trình áo khoác HDPE:
Vacuum cho ăn hạt PE--> khí nóng vật liệu khô--> xát nhựa--> hình dạng khuôn--> kích thước chân không--> nước làm mát--> kéo ra--> cắt ống--> ống đặt ra
Thành phần của thiết bị:
1.hopper máy sấy 2. Single Screw Extruder 3. extrusion khuôn chết 4. Head bracket 5. Vacuum thiết bị hiệu chuẩn 8. bể làm mát nước 9. kéo ra 10. máy cắt hành tinh 11. ống đệm 12.. Loader 13. PLC
Đường ống cách nhiệt trước bằng PUPquy trình thu hoạchDòng chảy:
Quá trình sản xuất "đường ống trong ống" (Đường ống cách nhiệt trước PU)chủ yếu bao gồm ba bước: xử lý trước bề mặt của ống thép, sản xuất ống bảo vệ bên ngoài HDPE và sản xuất lớp cách nhiệt.
Các bước sản xuất của lớp cách nhiệt là như sau: đầu tiên, ống thép được thâm nhập vào ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao để tạo thành cấu trúc vỏ,và các hỗ trợ được sắp xếp đồng đều trong không gian hình vòng giữa ống thép và ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao, và hai đầu được niêm phong bằng vòm; thứ hai, vỏ được nâng lên nền tảng tạo bọt, và vật liệu tạo bọt polyurethane được tiêm vào vỏ bằng máy tạo bọt áp suất cao;Cuối cùng, vật liệu polyurethane được tạo bọt Sau khi làm cứng, cấu trúc niêm phong ở cả hai đầu được loại bỏ để hoàn thành quá trình sản xuất lớp cách nhiệt.
Độ cứng do sự hiện diện của các liên kết mạnh mẽ giữa lớp cách nhiệt polyurethane của ống thép và ống áo khoác và cung cấp blast pre-shot hoặc blast làm sạch bề mặt của ống thép,cách ly polyurethane hiệu suất tối ưu, bề mặt corona của vỏ ống polyethylene.
đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa máy mócƯu điểm:
Tăng đáng kể độ tin cậy của đường ống trong hệ thống cách nhiệt PUFcho phép phát hiện và sửa chữa chất làm mát rò rỉ, ngăn ngừa tai nạn điển hình cho các mạng lưới nhiệt của các thiết kế khác.
Sử dụng đường ống có hiệu quả cao về chi phí trong cách điện bọt xác định các thông số sau:
Đơn giản hóa việc xây dựng, bảo trì và sửa chữa;
Tuổi thọ hoạt động dài hơn 30-40 năm (các loại đường ống truyền thống - 5-10 năm);
Giảm tổn thất nhiệt xuống còn 8% (các loại đường ống truyền thống - 30-40%);
Giảm chi phí đầu tư 15-20% (không cần xây dựng các kênh bê tông và buồng van);
Giảm chi phí hoạt động 9 lần;
Giảm chi phí sửa chữa 3 lần.
