mô hình mô tả |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Chiều kính vít | mm | 65 | 90 | 120 | 150 |
Tốc độ quay tối đa của vít | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Chiều kính cuộn cấp | mm | 65 | 72 | 120 | 145 |
Sức mạnh động cơ | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Phương pháp sưởi ấm | sưởi ấm điện | ||||
Công suất sưởi tối đa | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Công suất sản xuất | kg/h | 85 | 165 | 335 | 500 |
Phân khúc thắt: Đây là sự sử dụng sáng tạo của các đường rãnh nông bằng nhau khoảng cách bằng nhau chiều sâu các sợi. thiết kế này tăng cường lực cắt áp dụng cho vật liệu,tạo điều kiện phân hủy các hạt cao su hiệu quả hơn và đảm bảo quy trình vận chuyển ổn địnhNgoài ra, các mô hình lăn thúc đẩy trộn tốt hơn và phân tán của bất kỳ chất phụ gia hoặc chất lấp trong vật liệu.tác dụng cắt và trộn được cải thiện cũng góp phần vào quá trình xả hiệu quả hơn, giúp loại bỏ không khí bị mắc kẹt và các hợp chất dễ bay hơi khác có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Phần xả: Sau phần ngắt, vật liệu đi vào phần khí thải, nơi bất kỳ khí hoặc thành phần dễ bay hơi còn lại nào được đẩy ra ngoài.Bước này rất quan trọng để đảm bảo sản xuất các vật liệu cách nhiệt chất lượng cao với các khiếm khuyết tối thiểu, chẳng hạn như bong bóng hoặc trống.
Phân khúc xát: Cuối cùng, vật liệu được chế biến kỹ lưỡng xuất hiện từ vít thông qua phần ép, nơi nó được định hình thành hình ống hoặc tấm mong muốn.Quá trình ép được kiểm soát chính xác để duy trì sự nhất quán về kích thước sản phẩm và chất lượng bề mặt.
Hệ thống điều khiển tự động đã được áp dụng thành công cho dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt cao su và bọt nhựa,và thành tựu này đã tiếp tục sinh ra sự ra đời của cao su và nhựa mới bọt bọt công nghệ và quy trình mới, rất quan trọng để cải thiện trình độ kỹ thuật và quy trình hoạt động của sản xuất ống cách nhiệt cao su và bọt nhựa.và cũng đã thu hút sự chú ý của đa số khách hàng, và ngành công nghiệp nói chung đã phản ánh tốt. cao su ép và bọt áp dụng quá trình hấp thụ chân không, so với các thiết bị trước đây,tốc độ sản xuất và chất lượng đã được cải thiện đáng kể, vị trí đáng khen ngợi của nó là để đạt được tốc độ cao và sản xuất ổn định.giảm lao động và tiết kiệm chi phí sản xuất. Chìa khóa là để đạt được sản xuất tốc độ cao của ống đồng thời, lỗ bọt là tốt và đồng đều, bề mặt là mịn màng, kết cấu là mềm, và chất lượng là cao.Sản phẩm không chỉ có ngoại hình tốt, nhưng cũng có các đặc điểm về mật độ thấp và trọng lượng nhẹ, giúp sản phẩm có khả năng cạnh tranh mạnh trên thị trường.
Ứng dụng:
Lớp phủ của cơ thể và các bộ phận máy để giảm tiếng ồn và rung động.
Dòng sản xuất ống/bảng cách nhiệt từ cao su và nhựa, sử dụng chính của nó là tất cả các loại ống cao su bọt hoặc không bọt, tấm, tay cầm, vỏ, hồ sơ, niêm phong và các loại ép khác.Các nguyên liệu thô được sử dụng là cách nhiệt mềm và các vật liệu tiết kiệm năng lượng với hiệu suất tuyệt vời của cao su nitrile, polyvinyl clorua (NBR, PVC) là nguyên liệu chính, với các vật liệu phụ trợ chất lượng cao khác nhau, tạo bọt thông qua quy trình đặc biệt.Do sản xuất vật liệu cách nhiệt từ cao su và bọt biển nhựa cho vật liệu đàn hồi tế bào kín, với độ mềm, chống uốn cong, chống lạnh, chống nhiệt, chống cháy, chống nước, dẫn nhiệt thấp, hấp thụ sốc, hấp thụ âm thanh và các tính chất tuyệt vời khác,vì vậy nó là một thế hệ mới chất lượng cao của vật liệu cách nhiệt.
Danh sách thiết bị
- Máy cắt cao su.
- Máy trộn nội bộ.
- Thang máy xô.
- Mở nhà máy.
- Máy ép cao su
- Vòng xoay chuyển tiếp.
- Bếp tạo bọt hồng ngoại
- Bếp bốc hơi nóng
- Máy kéo và máy cắt