Đường dây sản xuất ống nhựa HDPE cho đường dây sản xuất ống PPR lớn
Mô tả:
Đặc điểm của HDPE đường kính lớn rỗng tường kim loại củng cố ống cuộn
1) Độ cứng vòng cao
2) Năng lượng trọng lượng cao và trọng lượng thấp
3) Chống biến dạng bò tốt.
4) Kháng áp lực bên ngoài.
5) Chống xói mòn (chẳng hạn như axit, kiềm và muối v.v.)
6) Tiết kiệm chi phí vật liệu sản xuất
Ứng dụng:
Nó đã được sử dụng rộng rãi cho hệ thống cống rãnh và thoát nước trong thành phố, nó sẽ thay thế các ống nhựa, ống xi măng, ống sắt đúc và các ống khác. chi phí lắp ráp thấp của nó, hoạt động dễ dàng,kết nối dễ dàng và xây dựng kinh tế có thể làm cho nó hàng đầu rộng và tiềm năng thị trường.
Tính năng của HDPE thép rỗng tường tăng cường đường ống xăng:
1. HDPE đường kính lớn rỗng tường thép tăng cường dây chuyền sản xuất ống cuộn được thiết kế với công nghệ tiên tiến bao gồm 1 đầu tiên single screw extruder cho băng T hồ sơ,đai T được tạo ra bằng đệm ép, nền tảng làm mát hiệu chuẩn chân không, hual-off, cuộn; 2ND máy ép vít đơn cho tấm HDPE, máy ép vít đơn thứ 3 cho vật liệu keo nóng chảy, đơn vị hình thành xoắn ốc,Đơn vị cắt và đơn vị xếp chồng.
2. Đơn vị hình thành xoắn ốc: Sử dụng hộp truyền đa trục tiên tiến với tính năng lực truyền cao và hiệu suất chạy ổn định.đúc xoay sau khi cho thức ăn kết hợp, và hai bộ máy ép ép ép PE cho ống cuộn, chất lượng cao của ống cuộn được sản xuất bằng cách áp dụng quy trình cuộn độc đáo để hình thành ống, Máy ép keo có thể được di chuyển lên và xuống,hướng trái và phải. Hệ thống điều khiển máy tính PLC với giao diện màn hình cảm ứng có thể nhận ra hoạt động tự động và đáng tin cậy
3. Phần cắt: cắt cưa với chiều dài mong muốn. OMRON hoặc MITSUBISHI hệ thống điều khiển máy tính PLC với giao diện màn hình cảm ứng có thể nhận ra hoạt động tự động và đáng tin cậy.
4Hệ thống điều khiển máy tính PLC với màn hình cảm ứng: Với tốc độ siêu cao và dung lượng lưu trữ lớn, Nhiều điểm điều khiển: Xây dựng ống xát, nóng chảy PE xát,quy trình cuộn và cắt có thể được tự động đuôi điều khiển đồng bộ, Điều khiển riêng biệt hai máy ép và đơn vị cuộn cùng với hai màn hình cảm ứng.
5Nó bao gồm hai phần.
Phần đầu tiên là dây chuyền sản xuất ống PE. Chức năng của nó là đeo dây đai T PE / PP. Nó bao gồm các thiết bị sau:
SJ series Single Screw Extruder / Die Head (bố ngoài và mandrill) / Calibration & Cooling platform, Hual-off và coiler
Phần thứ hai là Máy chế tạo của HDPE đôi phẳng tường thép củng cố ống nhăn.Nó bao gồm như sau thiết bị:
SJ series Single Screw Extruder / Die Head / Spiral forming unit / Cutting Unit / Stack Unit / PLC hệ thống điều khiển với màn hình cảm ứng
Ứng dụng
HDPE đường ống xát ra bao gồm extruder vít đơn và phụ trợ tương ứng, có thể sản xuất tất cả các loại ống nhựa HDPE đường kính nhỏ liên tục.PP, ống nhựa HDPE sau khi thay thế vít. ống nhựa HDPE được sử dụng rộng rãi để vận chuyển chất lỏng trong nông nghiệp, công nghiệp hóa học, công nghiệp xây dựng, vv
Cấu trúc
Đường ép ống HDPE chủ yếu bao gồm máy ép vít duy nhất, đầu chết, bể tạo chân không, bể làm mát phun, thiết bị kéo ra, thiết bị cắt và khung xả khí.
Máy đẩy một vít
Máy ép vít đơn bao gồm động cơ AC, thiết bị giảm bề mặt răng cứng, hệ thống ép, hệ thống sưởi ấm và làm mát và bộ phận điều khiển điện.Động cơ AC chuyển điện đến hộp số giảm thông qua bánh xe V-band và làm cho vít xoay với tốc độ nhất định để thích nghi với ép ra tất cả các loại nhựa.
Đầu chết
Đầu chết chủ yếu bao gồm mandril, khuôn cổ, thân hình xoắn ốc, nắp, thân đầu chết, bu lông và vòng sưởi ấm.Bề mặt bên trong chạm vào vật liệu nhựa được đánh bóng và mạ crôm để đảm bảo vật liệu nhựa chảy trơn tru và đảm bảo không rỉ sét. Sự đồng nhất của độ dày tường ống có thể được điều chỉnh bằng bu lông. tay calibrating đồng được cố định trong đầu chết chủ yếu được sử dụng để làm mát ống tươi và để hiệu chỉnh đường kính bên ngoài của ống.
Ưu điểm của máy
--- Máy ép hiệu suất cao cho ra hiệu suất lớn hơn, hiệu suất ổn định.
Ví dụ:
SJ90/33---600-700kg/h
SJ120/33-800-900kg/h
SJ150/33---1000-1200kg/h
---So sánh với phương pháp thổi phồng (phương pháp áp suất bên trong)
1Trong 24 giờ làm việc, nó giảm 2-3 công nhân cho mỗi ca.
2. Có rất nhiều ống và vật liệu thải, không cần người lao động để nghiền vật liệu thải.
3. hiệu quả cao. Hãy lấy Dimater 960mm như một ví dụ, đầu ra là khoảng 60pcs của 11,6meters ống, nó là đầu ra cao hơn nhiều so với phương pháp thổi phồng.
4. tường ống là trung bình và mịn màng, để giảm lãng phí nguyên liệu thô, và độ dày ống là điều chỉnh.
5. Không cần cắt cạnh, một khi hình thành.
Máy chính - Máy ép vít đơn hiệu quả cao
--- Một vít là với barreir & đầu trộn; thùng là mô hình mới với khe (kênh), cả hai làm cho an ninh của tốt jellification, sản lượng lớn và hiệu suất ổn định.
Hệ thống điều khiển
Toàn bộ đường dây có thể được điều khiển bởi PLC, với giao diện máy-người tốt, tất cả các thông số kỹ thuật có thể được thiết lập và chỉ ra bằng màn hình cảm ứng.Hệ thống điều khiển được thiết kế theo khách hàng; S yêu cầu, với PLC, hoặc không có.
Hệ thống điện
--- Chuyển đổi tần số ABB hoặc bộ điều khiển tốc độ EUROTHERM
--- Máy điều khiển nhiệt độ RKC Nhật Bản
--- Máy tiếp xúc AC SIEMENS
Dịch vụ
Người bán cung cấp dịch vụ kỹ thuật miễn phí, và đào tạo các công nhân của người mua.
Lắp đặt và thử nghiệm
Người bán có thể gửi 2 kỹ thuật viên đến công ty của người mua để lắp đặt và kiểm tra các đường dây.điều trị y tế và bảo hiểm gây ra bởi chuyên gia của người bán tại nước người mua và 150 đô la Mỹ mỗi người mỗi ngày sẽ được người mua bảo hiểm.
