đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa Máy
Các thông số kỹ thuật:
| PE-365/760 | PE-420/960 | PE-850/1372 | PE-960/1680 | |
| Máy ép chính | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| Chiều kính ống (mm) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
| Capacity (kg/h) | 550-700 | 550-700 | 700-900 | 800-1200 |
| Năng lượng lắp đặt (kw) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| Chiều dài (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
Công nghệ cốt lõi của dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt Huastar PE960-1880 là ở mức hàng đầu ở Trung Quốc, và một số điểm đổi mới và khái niệm thiết kế đã lấp đầy khoảng trống ở Trung Quốc,trong đó có bốn công nghệ cốt lõi như vít tách pha rắn - lỏng, đầu chuyển hướng xoắn ốc, công nghệ đối thoại người máy DCL và công nghệ thao tác bên ngoài hộp thực là những người đầu tiên hoặc đầu tiên được áp dụng trong ngành.Sản phẩm này cũng là dây chuyền sản xuất trong nước duy nhất có khả năng sản xuất ống cách nhiệt đường kính lớn 1880mm.
Thiết kế một máy kéo với ma sát như là lõi, thay thế máy kéo cũ với lực nắm bắt lớn hơn để kéo ống, tránh biến dạng của ống tường mỏng trong chế biến,loại bỏ quá trình chế biến thứ cấp.
Sử dụng máy cắt hành tinh thủy lực vòng, phần cắt tỉa được gọn gàng, và quá trình xử lý được đặt tại một thời điểm, thay thế việc cắt thủ công bằng cưa tay.
Toàn bộ dòng sử dụng điều khiển AI nhân tạo PLC để nhận ra sản xuất tự động, giám sát từ xa và in tự động, tham gia quản lý sản xuất thông minh,sản xuất số lượng chiết xuất số, kiểm soát các sản phẩm chất thải có mức độ đủ điều kiện trong quá trình sản xuất, vv, với không gian chiếm đóng nhỏ và lao động tối thiểu, mỗi dòng chỉ cần 2 người.
Thu thập và xử lý khí thải tự động, không cần thêm thiết bị lọc khí thải sau khi khử, trong phần đầu của lỗ, được trang bị hệ thống thu gom khí thải.Đảm bảo rằng không có khí thải thải ở cuối vết rạch ống, giảm đầu tư vào thiết bị lọc khí thải, và loại bỏ ô nhiễm không khí.
Các bước sản xuất của lớp cách nhiệt là như sau: đầu tiên, ống thép được thâm nhập vào ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao để tạo thành cấu trúc vỏ,và các hỗ trợ được sắp xếp đồng đều trong không gian hình vòng giữa ống thép và ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao, và hai đầu được niêm phong bằng vòm; thứ hai, vỏ được nâng lên nền tảng tạo bọt, và vật liệu tạo bọt polyurethane được tiêm vào vỏ bằng máy tạo bọt áp suất cao;Cuối cùng, vật liệu polyurethane được tạo bọt Sau khi làm cứng, cấu trúc niêm phong ở cả hai đầu được loại bỏ để hoàn thành quá trình sản xuất lớp cách nhiệt.
Độ cứng do sự hiện diện của các mối liên kết mạnh mẽ giữa lớp cách nhiệt polyurethane và ống áo khoác và cung cấp blast trước khi bắn hoặc blast làm sạch bề mặt của ống thép,cách ly polyurethane hiệu suất tối ưu, bề mặt corona của vỏ ống polyethylene.
đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa MáyƯu điểm:
Tăng đáng kể độ tin cậy của đường ống trong hệ thống cách nhiệt PUFcho phép phát hiện và sửa chữa chất làm mát rò rỉ, ngăn ngừa tai nạn điển hình cho các mạng lưới nhiệt của các thiết kế khác.
Sử dụng đường ống có hiệu quả cao về chi phí trong cách điện bọt xác định các thông số sau:
Đơn giản hóa việc xây dựng, bảo trì và sửa chữa;
Tuổi thọ hoạt động dài hơn 30-40 năm (các loại đường ống truyền thống - 5-10 năm);
Giảm tổn thất nhiệt xuống còn 8% (các loại đường ống truyền thống - 30-40%);
Giảm chi phí đầu tư 15-20% (không cần xây dựng các kênh bê tông và buồng van);
Giảm chi phí hoạt động 9 lần;
Giảm chi phí sửa chữa 3 lần.
