Đường dây sản xuất ống thép cách nhiệt vỏ chân không 960mm

đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa Máy

Nguyên tắc hoạt động và quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt của Huashida: Dự án này áp dụng công nghệ kích thước chân không.một máy ép hiệu quả được sử dụng để ép ống thông qua đầu chết, và ống tường mỏng được hình thành thông qua hút chân không và làm mát phun. sau đó các ống được kéo bằng công nghệ kéo đa đường. thông qua cưa cắt tròn,ống và thiết bị cưa có thể di chuyển cùng một lúc, và cắt tròn có thể được thực hiện trong quá trình di chuyển để tạo thành một theo dõi tự động của quá trình làm việc của cắt dài cố định.Toàn bộ thiết bị sản xuất áp dụng PLC có thể lập trình công nghệ điều khiển máy tính để kiểm soát tốc độ, áp suất, nhiệt độ và các thông số quy trình khác của mỗi máy.

Dòng chảy quá trình áo khoác HDPE:

Vacuum cho ăn hạt PE--> khí nóng vật liệu khô--> xát nhựa--> hình dạng khuôn--> kích thước chân không--> nước làm mát--> kéo ra--> cắt ống--> ống đặt ra

Thành phần của thiết bị:

1.hopper máy sấy 2. Single Screw Extruder 3. extrusion khuôn chết 4. Head bracket 5. Vacuum thiết bị hiệu chuẩn 8. bể làm mát nước 9. kéo ra 10. máy cắt hành tinh 11. ống đệm 12.. Loader 13. PLC

Đường ống cách nhiệt trước bằng PUPquy trình thu hoạchDòng chảy:

Quá trình sản xuất "đường ống trong ống" (Đường ống cách nhiệt trước PU)chủ yếu bao gồm ba bước: xử lý trước bề mặt của ống thép, sản xuất ống bảo vệ bên ngoài HDPE và sản xuất lớp cách nhiệt.

Các bước sản xuất của lớp cách nhiệt là như sau: đầu tiên, ống thép được thâm nhập vào ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao để tạo thành cấu trúc vỏ,và các hỗ trợ được sắp xếp đồng đều trong không gian hình vòng giữa ống thép và ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao, và hai đầu được niêm phong bằng vòm; thứ hai, vỏ được nâng lên nền tảng tạo bọt, và vật liệu tạo bọt polyurethane được tiêm vào vỏ bằng máy tạo bọt áp suất cao;Cuối cùng, vật liệu polyurethane được tạo bọt Sau khi làm cứng, cấu trúc niêm phong ở cả hai đầu được loại bỏ để hoàn thành quá trình sản xuất lớp cách nhiệt.

Độ cứng do sự hiện diện của các mối liên kết mạnh mẽ giữa lớp cách nhiệt polyurethane và ống áo khoác và cung cấp blast trước khi bắn hoặc blast làm sạch bề mặt của ống thép,cách ly polyurethane hiệu suất tối ưu, bề mặt corona của vỏ ống polyethylene.

đường ống dẫn khí / dầu / nước Puf ống cách điện trước PE vỏ vỏ nhựa MáyƯu điểm:
Tăng đáng kể độ tin cậy của đường ống trong hệ thống cách nhiệt PUFcho phép phát hiện và sửa chữa chất làm mát rò rỉ, ngăn ngừa tai nạn điển hình cho các mạng lưới nhiệt của các thiết kế khác.
Sử dụng đường ống có hiệu quả cao về chi phí trong cách điện bọt xác định các thông số sau:
Đơn giản hóa việc xây dựng, bảo trì và sửa chữa;
Tuổi thọ hoạt động dài hơn 30-40 năm (các loại đường ống truyền thống - 5-10 năm);
Giảm tổn thất nhiệt xuống còn 8% (các loại đường ống truyền thống - 30-40%);
Giảm chi phí đầu tư 15-20% (không cần xây dựng các kênh bê tông và buồng van);
Giảm chi phí hoạt động 9 lần;
Giảm chi phí sửa chữa 3 lần.