Máy đẩy ống HDPE tự động

Dây chuyền sản xuất máy đùn ống áp lực HDPE rắn 20 năm cho Cung cấp Dầu Khí Nước ở Trung Quốc 

 

Dây chuyền đùn ống áp lực HDPE

Dây chuyền đùn ống áp lực HDPE, do Công ty HSD phát triển, kết hợp công nghệ tiên tiến được đồng hóa từ các nguồn quốc tế. Dây chuyền này phù hợp để đùn nhiều loại vật liệu, bao gồm PE, PP, PB, PERT và ABS, khiến nó trở thành một giải pháp thay thế cạnh tranh cho các dây chuyền đùn nhập khẩu.

Các thành phần chính:

• Máy đùn trục vít đơn: Đảm bảo xử lý vật liệu hiệu quả.
• Khuôn: Được thiết kế để tạo hình ống chính xác.
• Bể nước hiệu chuẩn chân không: Duy trì kích thước ống trong quá trình làm mát.
• Bể làm mát bằng nước phun: Cung cấp khả năng làm mát hiệu quả sau khi đùn.
• Máy kéo: Tạo điều kiện cho việc xử lý ống trơn tru.
• Máy cắt: Đảm bảo cắt theo chiều dài chính xác.
• Giá đỡ: Cung cấp sự ổn định về cấu trúc cho dây chuyền.

Tính năng sản phẩm

Ống do dây chuyền đùn ống áp lực HDPE sản xuất thể hiện:

• Độ cứng tuyệt vời: Đảm bảo tính toàn vẹn và độ bền của cấu trúc.
• Tính linh hoạt: Cho phép dễ dàng lắp đặt và thích ứng trong các ứng dụng khác nhau.
• Độ bền cơ học cao: Cung cấp khả năng chống lại các ứng suất và tác động vật lý.
• Khả năng chống nứt do ứng suất môi trường: Tăng cường tuổi thọ trong các điều kiện môi trường khác nhau.
• Khả năng chống biến dạng do từ biến: Duy trì hình dạng dưới áp lực kéo dài.
• Khả năng chống liên kết nhiệt: Ngăn ngừa biến dạng do dao động nhiệt độ.

Những thuộc tính này làm cho ống trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng, bao gồm phân phối khí đốt thành phố, hệ thống cấp nước, hỗ trợ nền móng, thu gom bãi chôn lấp, đường ống chính và hệ thống sưởi địa nhiệt.

Cấu trúc
Dây chuyền đùn ống HDPE chủ yếu bao gồm máy đùn trục vít đơn, đầu khuôn, bể tạo hình chân không, bể làm mát bằng phun, thiết bị kéo, thiết bị cắt và khung xả khí nén.

1. Máy đùn trục vít đơn
Máy đùn trục vít đơn bao gồm động cơ AC, bánh răng giảm tốc bề mặt răng cứng, hệ thống đùn, hệ thống gia nhiệt và làm mát và bộ phận điều khiển điện. Động cơ AC truyền công suất đến hộp số giảm tốc thông qua bánh đai chữ V và làm cho trục vít quay với tốc độ nhất định để thích ứng với việc đùn tất cả các loại nhựa.

2. Đầu khuôn
Đầu khuôn chủ yếu bao gồm trục gá, khuôn cổ, thân xoắn ốc, nắp, thân đầu khuôn, bu lông và vòng gia nhiệt. Bề mặt bên trong tiếp xúc với vật liệu nhựa được đánh bóng và mạ crôm để đảm bảo vật liệu nhựa chảy trơn tru và không bị gỉ. Độ đồng đều của độ dày thành ống có thể được điều chỉnh bằng bu lông. Ống hiệu chuẩn bằng đồng cố định trong đầu khuôn chủ yếu được sử dụng để làm nguội ống mới và hiệu chuẩn đường kính ngoài của ống.

3. Bể tạo hình chân không
Bể tạo hình chân không chủ yếu bao gồm khung, bể thép không gỉ, hệ thống chân không, hệ thống làm mát bằng phun, thiết bị di chuyển qua lại. Khi hoạt động, bơm chân không hút không khí từ bể kín để tạo áp suất cho ống mới bám vào ống hiệu chuẩn bằng đồng và để thực hiện hiệu chuẩn đường kính ngoài của ống. Hệ thống làm mát bằng phun được sử dụng để làm nguội ống đã đùn bằng nước. Vòi phun phun nước làm mát từ mọi hướng trên bề mặt ống để làm nguội ống ngay lập tức.

4. Bể làm mát bằng nước
Bể làm mát bằng nước chủ yếu bao gồm khung, bể thép không gỉ và hệ thống làm mát bằng phun. Hệ thống làm mát bằng phun được sử dụng để làm nguội ống hơn nữa và để thực hiện làm mát hoàn toàn và tạo hình.

5. Máy kéo Caterpillar
Máy kéo chủ yếu bao gồm thiết bị truyền động, xích kéo caterpillar, cấu trúc kẹp, hệ thống điều chỉnh, tấm bên và bệ móng. Caterpillar kéo được dẫn động bằng động cơ AC và áp dụng điều khiển tần số tốc độ để thích ứng với tốc độ đùn ống khác nhau. Nó cũng được trang bị thiết bị đo chiều dài tự động để thực hiện cắt bằng dao cắt theo chiều dài đã đặt.
6. Máy cắt không bụi
Nó áp dụng nguyên tắc đục lỗ bằng lưỡi dao để thực hiện cắt không bụi. Nó chủ yếu bao gồm thiết bị cắt, thiết bị kẹp, thiết bị di chuyển đồng bộ cấu trúc và khung.
7 Khung xả
Bề mặt bàn được làm bằng thép không gỉ. Nó áp dụng lật khí nén và xả tự động.