Phương pháp hiệu chuẩn chân không tiên tiến cho dây chuyền đùn ống cách nhiệt trước

Mô tả sản phẩm

Ống cách nhiệt polyurethane hiệu chuẩn chân không là một loại ống cách nhiệt trước hiệu quả cao. Nó chủ yếu bao gồm ống thép làm việc, lớp cách nhiệt PU, ống bảo vệ bên ngoài bằng nhựa và các bộ phận khác. Ống thép làm việc nằm ở lớp trong cùng và đảm nhận chức năng truyền dẫn môi chất (Ví dụ: nước nóng, hơi nước). Ở giữa có một lớp cách nhiệt PU, đóng vai trò bảo quản nhiệt và cách nhiệt, có thể làm giảm hiệu quả sự mất nhiệt. Lớp ngoài cùng là một ống bảo vệ bên ngoài bằng nhựa, thường được làm từ các vật liệu như PE mật độ cao. Nó có thể bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi sự xói mòn của môi trường bên ngoài, đồng thời làm cho vẻ ngoài của ống đều đặn hơn.

Các lớp vỏ/vỏ bọc polyethylene được sản xuất bởidây chuyền sản xuất ống cách nhiệt hiệu chuẩn chân không của chúng tôi có đặc điểm là độ bền cao, độ dẻo dai tuyệt vời, bề mặt ống nhẵn, khả năng chịu áp lực mạnh và độ dày thành đồng đều.Những đặc điểm này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các nhà sản xuất ống cách nhiệt.

Thông số kỹ thuật:

Quy trình sản xuất vỏ HDPE:

Nạp hạt PE bằng chân không-->làm khô vật liệu bằng khí nóng-->tạo hình bằng đùn-->tạo hình khuôn-->Định cỡ chân không-->làm mát bằng nước-->Kéo ra-->cắt ống-->ống xả băng tải

Thành phần của Thiết bị:

1. phễu sấy ⒉ Máy đùn trục vít đơn ⒊ khuôn đùn ⒋ Giá đỡ đầu ⒌ Thiết bị hiệu chuẩn chân không ⒏ Bể làm mát bằng nước ⒐ kéo ra ⒑ Máy cắt hành tinh 11. Giá đỡ ống ⒓. Bộ nạp 13. PLC

Ống cách nhiệt trước tạo bọt PUQuy trình sản xuấtQuy trình:

Quy trình sản xuất "ống trong ống" (Ống cách nhiệt trước tạo bọt PU)chủ yếu bao gồm ba bước: xử lý bề mặt của ống thép, sản xuất ống bảo vệ bên ngoài HDPE và sản xuất lớp cách nhiệt.

Các bước sản xuất lớp cách nhiệt như sau: đầu tiên, ống thép được đưa vào ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao để tạo thành cấu trúc vỏ, và các giá đỡ được bố trí đều trong không gian hình khuyên giữa ống thép và ống bảo vệ bên ngoài polyethylene mật độ cao, và hai đầu được bịt kín bằng mặt bích; thứ hai, vỏ được nâng lên trên nền tảng tạo bọt, và vật liệu tạo bọt polyurethane được bơm vào vỏ bằng máy tạo bọt áp suất cao; cuối cùng, vật liệu polyurethane được tạo bọt Sau khi đóng rắn, cấu trúc bịt kín ở cả hai đầu được loại bỏ để hoàn thành quy trình sản xuất lớp cách nhiệt.

Độ cứng do sự hiện diện của các mối liên kết chặt chẽ giữa lớp ống thép cách nhiệt polyurethane và ống vỏ và cung cấp phun trước hoặc làm sạch bằng nổ bề mặt của ống thép, hiệu suất tối ưu cách nhiệt polyurethane, bề mặt corona của vỏ ống polyethylene.

đường ống dẫn khí/dầu/nước Ống cách nhiệt trước Puf Vỏ bọc PE Máy móc bằng nhựa

Ưu điểm:
Tăng đáng kể độ tin cậy của đường ống trong hệ thống cách nhiệt PUF, khả năng hoạt động của hệ thống giám sát từ xa tình trạng PUF, cho phép phát hiện và sửa chữa chất làm mát bị rò rỉ, ngăn ngừa tai nạn điển hình cho các mạng lưới nhiệt của các thiết kế khác.
Sử dụng đường ống hiệu quả về chi phí cao trong lớp cách nhiệt bọt xác định các thông số sau:
Đơn giản hóa việc xây dựng, bảo trì và sửa chữa;
Tăng tuổi thọ lên 30-40 năm (các loại đường ống truyền thống - 5-10 năm);
Giảm tổn thất nhiệt xuống 8% (các loại đường ống truyền thống - 30-40%);
Giảm chi phí vốn xuống 15-20% (không yêu cầu xây dựng các kênh và buồng bê tông cho van);
Giảm chi phí vận hành 9 lần;
Giảm chi phí sửa chữa 3 lần.

Ưu điểm của chúng tôi

-kích thước nhỏ
-độ tự động hóa cao, có thể vận hành bởi một người, tiết kiệm chi phí lao động.
-tuổi thọ cao.
-máy đùn hiệu quả cao cho sản lượng lớn hơn và hiệu suất ổn định.
-thành ống trung bình và nhẵn
-không lãng phí nguyên liệu
-tạo hình một lần. Không cần cắt cạnh.

Đóng gói & Vận chuyển

Triển lãm